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声测管由于各种原因引起偏位，但桩身没有被破坏的，都可以根据各自的偏位程度，考虑采用推顶法和锚杆补桩法。两种方法均具有施工设备简单，加固机理直观可靠，施工工期短，施工质量容易控制，有推广应用的价值。方法1：推顶法（即桩顶施加水平推力）使桩复位。施工时先清除桩前侧的土，幅度减少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的桩复位，就能保证桩的安全。方法2：锚杆静压桩补桩。借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分承载力，并可根据工程桩的实际偏位情况，灵活进行处理。在浇筑 承台时预留好锚杆桩桩孔，其余按原设计进行施工，不会影响施工工期和工程质量。一般推顶法用于处理偏位小于50cm的声测管，锚杆桩补桩法用于处理偏位大于50cm的声测管。锚杆静压桩补桩法，施工技术比较成熟，不再赘述。某工程采用推顶法，施工设备采用XU-100型地质钻机2台，注浆泵2台，100kN千斤 顶4台，高压油泵1台，反力钢架若干米。施工步骤如下：
桩基声测管声测管壁厚对透声率的作用非常小，不对管壁厚度进行限制，但从用量成本的角度考虑，桩基声测管声测管壁厚如果可以承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越节省成本外径50桩基声测管声测管这些桩基声测管声测管的壁厚和外径是目前市场中经常看到的规格，这些数据在真正的桩基声测管声测管工程图纸上的标注是不一样的，比如由专业设计院设计出的工程图纸上都用专用标符表示，这种标符读作fai，它在工程学中表示圆柱直径，举个例子，圆柱直径为50mm就表示φ50。其次，如果不是专业学习过这些知识的人员，在初次看到“φ”这个标符时，不可能很快的认识这个标符所代表的具体意义，并且这个标符不只在桩基声测管声测管规格中的标示，在许多建筑工程图纸中有关声测管管外径的标示都用这个标符来表示，且在许多其它行业也都用此标符做特定标示，应该范围可以说是非常广泛。
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据笔者了解，9月份以来，声测管材表观消费量周均值在300万声测管厂家左右，与以往传统需求旺季相比，有30万声测管厂家左右的差值。这主要是因为声测管行业复苏乏力，导致需求未能充分释放。同时，基建项目因资金、疫情等原因开工受限，导致9月份声测管材需求强度整体偏弱，无法对声测管价上涨提供有效支撑。第二，供给小幅增长压制了声测管价上行空间。减产力度减小、供给小幅增长，这也是9月份声测管价未能上涨的另一个重要原因。中国声测管铁工业协会数据显示，9月中旬，全国粗声测管日均产量达到285.7万声测管厂家，环比增长1.52%；生铁日均产量达到251.59万声测管厂家，环比增长1.28%；声测管材日均产量达到376.4万声测管厂家，环比增长1.21%。在需求兑现不足的情况下，供给不降反增，导致市场形成“供强需弱”的利空局面，进而拖累声测管价回落。
钻孔灌注桩声测管在施工完成后需进行桩头处理，要保证桩顶标高以下混凝土质量必须符合质量要求，桩头锚筋长度必须符合设计要求，这些都是常识。但在凿出桩头的时候，工人为了方便，往往把钢筋保护层混凝土敲掉后把桩顶标高以上部分混凝土桩头整体拿出来，而拿出来的方法是把锚筋弯曲后用挖机整体拉出来，在来出来的过程中往往会冲击弯曲的锚筋，容易导致钢筋断裂，没有断裂的钢筋再板直后也会降低质量，因此一定要阻止施工单位这种做法。 注浆管焊缝内部缺陷气孔、夹杂和偏析 注浆管焊缝内部会有气孔出现。旋涡状喇叭型表面气孔的形成原因为母材潮湿、焊剂未烘干；蜂窝状气孔形成原因为焊剂未烘干和埋弧不好造成空气进入熔池；长虫状气孔的形成原因较复杂，主要是焊剂未烘干，有氧化铁、油水等。上述三种缺陷形式的防控措施：钢管出现超标气孔后，首先进行X工业电视检查其形状、分布情况和了解气孔是在内注浆管焊缝还是在外注浆管焊缝；其次是在进行探伤同时在现场观察焊剂埋弧状况是否完好、检查前桥钢带是否有漏油现象、检查电流电压是否稳定、焊接速度过高等排除以上现象后，检查焊剂烘干记录、检查钢材和焊丝表面状况是否有油、锈、水、铁粉等物质。内焊位置由于磁化作用是否有长条驼状铁粉、坡口加工状况是否满足工艺要求（钝边、角度、二道坡口），有则改之。
