冷冻式干燥机用心做产品

冷冻式干燥机故障及维修方法大全 一、冷冻式干燥机面板上无任何显示，指示灯不亮？ 　　检查电源是否正常，有无电压输入。电线连接处是否有脱落，检查并修复。 　　检查控制线路板有无电压输入，如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮，那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话，则需检查外部供电端。 　　二、送电，电源指示灯亮，但按启动后机器无法运行？ 　　按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮，运行灯亮的话，证明控制系统没有故障，需要检查压缩机接线端，有无电压输入； 　　如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障。（注：小型压缩机接线盒内有一个热保护器，热保护器正常工作应当是接通的，所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。）如果无电压输入则需要检查，机器内的电线盒内电容和接触器。 　　三、冷媒灌注较少，冷干机会出现什么状况？ 　　1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下去 　　2.压缩机外壳发烫 　　四、冷媒灌注过多，冷干机会出现什么状况？ 　　1.由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝面积减小，导致冷媒压力升高，严重时引起高压跳闸 　　2.制冷压缩机负荷增高，启动困难 　　3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机，有“液压缩”危险 　　4.由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少，空气露点上升 　　冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了：冷媒高压保护和冷媒低压保护。 　　冷媒低压保护是0.2MPa，冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa，水冷的为2.3MPa。 　　五、冷媒高压保护? 　　A、风冷式冷冻式干燥机 　　①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。 　　②蒸发器慢性泄露；蒸发器一开始慢性泄露，会引起制冷量不够，机器无制冷效果，冷媒高压会保护。 　　③制冷元件堵塞，例如：干燥过滤器和热力膨胀阀。 　　④外界原因；进气温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。 　　B、水冷式干燥机 　　①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷却水流量是否太小、水温偏高、水压太低； 　　②冷凝器污水结垢； 　　③进气负荷大、流量大、温度高、流速快； 　　④蒸发器内漏； 　　⑤制冷元件堵塞。 　　六、冷媒低压保护？ 　　1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的，在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力（表盘的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明显是外漏了，需检漏重新加制冷剂； 　　2.压力开关故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.环境温度太低、负荷太小； 　　5.风冷机型风机不停运转，水冷机型冷却水流量太大。 　　七、冷媒高压偏低，冷媒低压偏高？ 　　1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低； 　　2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作； 　　3.水冷型 冷却水流量太大； 　　4.冷冻式干燥机的负荷小； 　　5.环境温度太低； 　　6.制冷系统慢性泄露。 　　八、冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳？ 　　① 制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器； 　　② 蒸发器出现漏； 　　③ 制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够； 　　④ 外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量； 　　⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少。 　　九、机器运行时压缩机的声音响、振动大？ 　　压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备） 　　十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？ 　　① 冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）； 　　② 压力开关故障； 　　③ 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。 　　十一、冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？ 　　①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水； 　　② 空气流量太大，客户用气量突然增大； 　　③ 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管； 　　④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； 　　⑤ 储气罐中水长期未排放； 　　⑥ 前置预冷器，换热器铜管破裂； 　　⑦ 旁通管道漏气； 　　⑧ 压缩机老化； 　　十二、冷冻式干燥机进出口压降大？ 　　① 精密过滤器滤芯堵、失效； 　　② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出，在蒸发器内形成冰堵（需停机化冰，检查排水装置，适当的调节冷媒低压）； 　　③ 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多； 　　十三、冷干机无法启动？ 　　按下交流接触器，如果启动不了，将有三种可能性： 　　1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接，如果短接能启动，那说明是线路板的故障； 　　2、热保护器过载保护； 　　3、压缩机的故障； 　　十四、冷干机排气温度过高，引起原因？ 　　1.压缩空气进气温度过高或流量太大； 　　2.制冷系统工况发生变化，引起冷媒蒸发温度升高，使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； 　　3.预冷器管道外壁散热量太大； 　　十五、冷干机排气温度过低是何原因？ 　　1.预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余； 　　2.压缩空气的进气温度较低或流量太小； 　　3.制冷系统工况发生变化，使冷媒蒸发压力低于正常值； 　　十六、蒸发温度过高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有： 　　1.冷干机负荷超过额定值； 　　2.压缩空气的工作压力过低； 　　3.进入冷干机的压缩机温度过高； 　　4.冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多，冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等； 　　5.压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩机空气露点升高，出现 除水不尽，排气带水等现象； 　　十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的？ 　　蒸发温度过低，反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病（如蒸发器换热面积太小，压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等），运行中引起的原因的： 　　1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干机负荷太小； 　　3.蒸发器铜管表面结霜影响传热； 　　4.压缩空气含粙量过大，在铜管表面蒙上一层油垢影响传热； 　　5.冷媒系统有慢性泄露； 　　十八、冷干机不制冷？ 　　1.压缩机故障（用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小，打开箱板触摸压缩机的进出口，高压管会是温热的，低压管会是冰凉的，压缩机不运行，或高低压表是一样的读数）； 　　2.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露）；

冷冻式干燥机 设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 （1）应适应工艺流程的需要 （2）应方便于工件的存放、运输和现场的清理 （3）设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 （4）应保证设备安装、维修、操作安全的要求 （5）厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。

冷冻式干燥机 选型指南 （1） 湿物料种类 湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为①毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；②胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；③毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。 物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。 （2） 湿物料含水率 含水率（湿含量）是水分在湿物料总重中所占的百分率。 初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在干燥机内工作，初始含水率越高，干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。反过来说，初始含水率越高，终含水率一定时，干燥机越能达到 脱水能力，但出干料量反而下降。 （3） 终含水率 一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求终含水率越低，干燥难度就越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。 （4） 热风温度 热风温度或称干燥介质温度，是干燥中敏感的一个条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中，当其它条件不变，干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，一定要对破坏物料的极限温度有充分的数据，在物料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别应注意的是，许多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度，例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上，而出料温度一般均在60℃以下。 （5） 环境温湿度 这里主要是指天气的变化对干燥的影响，一般干燥机都是以大气加热作干燥介质的，大气的温度越高，湿度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮湿，空气湿度很大，就不利于干燥机能力的发挥，影响产量。 我国幅员辽阔,南北方空气湿度相差很大。在南方某些地方，冬季的湿度仅为0.008 kg水/ kg绝干空气，而到春夏季，其大气湿度却高达0.025 kg水/ kg绝干空气，是前者的三倍多，因此，在较低排气温度﹙＜90℃﹚下操作的热风干燥，在春夏季时大气湿度增高，其干燥速率必然下降，而所需的时间将上升。由于大气湿度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，这些因素均将使干燥产量下降，在某些情况下会使产量下降50％以上。