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1、泥沙烘干机采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效率高,煤耗降低20左右; 2、适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉; 3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间; 4、泥沙烘干机采用集中控制系统,可实现大型企业微机监控管理; 5、生产能力更大,可连续操作; 6、结构简单,操作方便; 7、故障少,维修费用低; 8、泥沙烘干机适用范围广,可以用它干燥颗粒状物料,对于那些附着性大的物料也很有利; 9、操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量; 10、清扫容易;




回转圆筒泥沙烘干机的缺点是设备庞大,一次性投资较大,安装复杂。   泥沙烘干机工作流程及原理  泥沙经由上料机、进料螺旋输送机,热风通过头罩,两者从烘干机头部进入,同向向后运行,从尾部排出,称之为顺(并)流烘干工艺;在筒体内,物料与热风充分接触混合,进行湿热交换:高温空气将热量传给湿物料,使湿物料温度升高,湿物料受热升温,所含水分蒸发出来排到热空气中,从而实现对湿物料的烘干;筒体内双层抄料板,不断地将物料抄起抛下,使物料与热空气充分接触,促进了热交换,并使物料自前向后移动。烘干后的干渣通过密封型出料螺旋输送机排出烘干回转圆筒外,再由人工包装,废气则经除尘装置处理后从烟筒排入大气。




泥沙烘干机干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。泥沙烘干机物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。泥沙烘干机湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并使物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.




泥沙烘干机指把粉粒体状湿泥沙,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。 ? 泥沙烘干机的特点及优势 1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。 2、干燥时间短,干燥水分可控。 3、新型泥沙干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。 4、处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。 ? 泥沙烘干机的适用范围 广泛适用于泥沙压块燃料、木炭机械、泥沙颗粒燃料、泥沙压块、农牧业工程等行业。如玉米泥沙烘干、大豆泥沙烘干、棉花泥沙烘干、小麦泥沙烘干、高梁秆烘干、泥沙烘干、刨花烘干、泥沙烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。
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