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不锈钢水箱由于合金元素的影响，与碳钢相比，在相同条件下不锈钢氮 碳共渗层硬度更高，但渗层深度浅，硬度变化梯度大。 氮碳共渗是同时向工件表面渗人氮和碳。工件经氮碳共渗 后，表面获得共渗组织。因为处理温度较低(一般低于600`C), 在这个温度范围，氮在a相中的固溶量远高于碳在a相中的固 溶量，且氮的扩散速度快于碳的扩散速度，所以，在工件表面 层，即化合物层的组织是。氮的含量减少。 不锈钢水箱价格的氮碳共渗组织中还含有铬、钥等合金元素的氮化物。在 共渗温度，因碳的扩散很慢，其只能以碳化物(如Fe, C)的形 式存在于化合物层中。气体渗氮温度一般在480一570℃之间。渗氮温度越高。扩 散速度越快，渗层越深。但渗氮温度超过550℃时，合金氮化物 发生集聚长大而使渗层硬度下降。一般情况下，不锈钢渗氮温度 都不太高。 水箱过程中，氨的分解率对渗氮层的硬度及性质有明显的影响。氨的分解 率与温度、压力、氨气输人速度等条件有关，太高的分解率，不 能被工件吸收的分解物会以N:和H2形式存在，有碍于渗氮效 果，随着氨分解率的降低，工件吸收的氮量逐渐增加到 值， 直至氨分解率降低到5%一10%时，分解物氮原子已满足不了工 件吸收，工件吸收的氮量呈下降趋势，渗氮硬度降低，也达不到 好的渗氮效果。 所以，在实际的渗氮温度、压力条件下.氨的分 解率一般控制在15%-45%。不锈钢中合金元素含量高，阻碍 氮的吸收和扩散，所以，不锈钢渗氮时的温度应偏高，氨的分解 率也相应提高。 水箱不锈钢保温时间主要决定于渗氮深度。保温时间越长，渗氮层深度 越厚。但保温时问太长，会因合金氮化物集聚长大而使硬度有下 降的趋势。水箱不锈钢的热处理除依据钢的类型不同，分别有退火、淬火、 回火、调质、固溶化、稳定化、沉淀时效及应力等处理外， 还可以依据钢的类型及使用功能的需要，采用其他热处理方式， 如氮化、碳氮共渗、硫氮碳共渗、表面淬火等。下面着重说明不 锈钢进行这些热处理时的主要特点。
不锈钢水箱厂焊接网和保温层效果 不锈钢水箱厂钢筋焊接网通常分为标准焊接网(简称标准网)和非标准焊接网(简称非标准网或定制网)两种类型。按规定的结构和尺寸制作的焊接网称为标准网，标准网以外的焊接网统称为非标准网。非标准网用于具体工程中，亦称为定制网或工程网。 在应用过程中出现了许多新的布置形式和新的焊接网类型，如组合网、格网、梯网、箍筋笼网、螺旋网、格构梁网等。其中组合网、格网、梯网、箍筋笼网为常规焊接网通过专用的布置形式或常规焊接网再加工(焊接、裁剪、成形等)制作成的钢筋焊接网，用于特殊要求的场合的焊接网类型。螺旋网、格构梁网等则为专用焊接设备生产的，钢筋两个方向不正交，突破了常规焊接网定义的焊接网类型。 大量使用的焊接网仍然为常规定义的焊接网。因此钢筋焊接网可为所有钢筋焊接网的统称，也常作为常规定义钢筋焊接网的简称。除常规钢筋焊接网分为标准焊接网和非标准焊接网两种类型外，将专门布置设计或专门加工的钢筋焊接网如组合网、格网、梯网、箍筋笼网、螺旋网、格构梁网等按相应类型分类和阐述。 由于焊网机的高度自动化和智能化，就焊接网制作而论，标准网、非标准网的制作难度界限正在消失，仍然存在的差别是它们的制作效率、安装效率和成本。焊接网的类型分类会因此而改变。 1、聚氨酯泡沫的形成：聚氨酯泡沫的形成是一种化学反应过程，它需经历发泡过程和熟化过程两个阶段。 ①不锈钢水箱厂保温发泡过程：必须具备的主要工艺条件；温度；黑、白料的配比；黑、白料混合均匀。 1）温度：聚氨酯发泡应在一定的温度下，才能进行充分的反应，其温度以20-30℃为宜。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫固化时间长；温度高，则发泡反应进行快，泡沫固化时间短。温度过低或过高，都不易得到高质量的产品。这里的温度并非单指原料温度，发泡模具、国赢水箱内胆、外壳也应达到该温度。尤其在冬季，水箱内胆、外壳温度会很低，即使注入的发泡料温度合适，当其接触到冷的金属后，温度会立即下降，一方面增大了泡沫成型收缩率，温度越低收缩率越高，另一方面会在泡沫表面特别是在金属表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生产成本，也降低了低温性能。所以在冬季一定要将发泡车间的温度提高到20-25℃，水箱内胆、外壳必须提前由室外放入发泡车间进行预热。 2）黑、白料的配比：黑料和白料的 配比应为1：1。当白料过量时，泡沫密度低，颜色发白，强度下降，手感软，弹性差，气温低时容易收缩；当黑料过多时，泡沫密度高，颜色深，强度高，手感硬而脆。这里应立即核对料比，查看过滤器及管路是否堵塞，温度、压力是否正常，确保黑、白料比例的准确性。3）黑、白料混合均匀：黑、白料应充分混合均匀，否则轻则泡沫颜色变深、泡孔粗大，重则泡沫颜色不匀，出现不规则的花斑或花纹。这是因为局部白料过量（导致泡沫收缩）或局部黑料过量（导致泡沫易开裂）造成的。 ②熟化过程：熟化是指泡沫固化后在一定温度下放置的过程，目的是让化学反应进行完全，达到 性能。特别在冬季，熟化过程至关重要。熟化温度越高，所需时间越短。待泡沫完全熟化后，再移至温度较低的地方（如成品库）。如果有条件，可建立40-60℃的加热烘道，在较高的环境温度下快速完善熟化过程。如果没有条件，应在25℃的环境中放置10小时以上。
