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水性色浆
1、定义:
用数字表示的物体表面接近镜面的程度。
2、光泽度的评价:
它主要取决于光源照明和观察的角度,仪器测量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。
3、光泽度仪的应用范围:
油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光泽测量; 建筑装饰材料:大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖等表面光泽测量; 塑料、纸张等表面光泽测量;其它非金属材料表面光泽测量。
4、影响面漆光泽效果的因素
1)、调配油漆时,增大固化剂用量,光泽会升高; 2)、如果减少固化剂用量,光泽则会降低; 3)、增大稀释剂用量,油漆流平性好,薄刷即可,光泽降低; 4)、减少稀释剂用量,油漆流平性差,必须厚刷,光泽升高; 5)、涂层厚,光泽高;涂层薄,光泽低。
5、涂料的光泽与什么有关?
首先与树脂密切相关的,不同的树脂光泽表现不同: UPE和UV体系的光泽应当是非常高的 , 聚酯高羟基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或异氰酸酯光泽其次 ,以上都可以得到非常高的光泽和很好的鲜映性.PFEVE与低羟丙烯酸树脂则相对稍差一些.,TPA热塑性丙烯酸视固含粘度TG等有不同的表现,总体上来说要相对低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了 。当然,同一类型的树脂,光泽也有差别,例如丙烯酸树脂,同样羟基的丙烯酸树脂光泽就有差别,这与所用的单体有关系.苯乙烯单体就能增加漆膜的丰满度和光泽度,但涂膜会偏软,纯丙烯酸树脂的丰满度通常都不会太好.
其次,光泽与所用的涂料色浆和填料有关系.颜填料粒径大,通常都会有些消光的作用.粒径太细,吸油量高的涂料,也对光泽有一定的影响.上面有人谈过填料的影响,基本上所有的填料都会影响光泽.但偶尔也见过超细的硫酸钡,对光泽基本上不影响甚至会在适量添加的情况下增加光泽. 再次,分散剂的影响非常大.如果是色漆,必须考虑到分散剂的影响.做过相关的测试,同样的配方,采用不同的分散剂,一个光泽80多,另一个40多.这是因为采用不恰当的分散剂时,颜料会絮凝,粒子会变粗,影响光泽是必然的. 溶剂对光泽也有一定的影响.个人认为相对稍小一些.例如挥发体系太快干,必然会影响光泽.可能还会造成发白及雾影.
1、 颜料粒度及在基料中的分散性将影响漆膜光泽。颜料细度越细,在基料中的分散均匀性越好,有助于形成平整光滑的漆膜,但遗憾的是,随着细度的提高,着色力强度确相对下降。
2、 油漆中的颜基比对漆膜光泽产生影响。由于漆膜中颜料颗粒弱化了镜面反射致使光泽降低,而且随着颜料体积浓度(P.V.C)的增加光泽逐渐下降。
3、 颜基比一定时,颜料的吸油量越大,光泽越低。
4、 各色颜料对光的吸收和反射程度不同,由于黑漆对光完全吸收,而白漆对光完全反射,所以黑色漆比白色漆显示高光泽。
5、 油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢,而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度,降低漆膜光泽
6、 漆膜表面光泽高低,不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响,入射角越大,反射光的强度越高。
7、 标准板是测量和计算漆膜光泽的主要基准,将直接影响样品光泽测定的准确性,因此应精心保存,防止表面损伤。
8、 在中光泽区域,目测光泽与仪器测定光泽近似直线关系;而在高光泽区域,由3于反射象的鲜明度决定了目测光泽往往低于仪器测定光泽;在低光泽区域,由于颜料(消光剂)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度,将会使目测光泽高于仪器实测结果。
9、 烘干时的光泽比自干时高。
10. 劳安色浆的色卡以供参考
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调色系统色浆的选择
水性色浆
高浓度
从色域角度来说,色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类,以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统,会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆,满足小批量零售,或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆,兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。
从性能的角度来说,色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种,以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言,由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小,具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小,其比表面积越大,吸收的光能就越多,因而单位着色力越强。但是,不利的方法也随之而来。粒径小,水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大,反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。?
因此,乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆,尽管有的细度小,着色力高,但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆,其细度更应控制在适当范围内。适当的细度,即达到 有效着色粒子数,有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说,一体化调色系统色浆,需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆,来降低调色的成本。
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