一般情况下，当悬浮的液体中固体颗粒比较大而且力度比较均匀的时候，过滤的滤渣层中的孔隙就会比较顺畅，滤液经过滤渣层速度就会比较大了。使用一些凝聚剂，把比较小的颗粒逐渐凝结成一个大的团块，这样它的过滤速度就会得到很大的提升。
像一些固体沉降速度比较快的悬浮物，应该要在过滤介质上加料，让过滤的方向和重力保持一致，一些粗的颗粒先沉降下来，就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。
一些比较难过滤的悬浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨胀珍珠岩等比较粗的固体颗粒，就可以让滤渣层变得爽，像滤液的粘度比较大的话，可以进行加热，减低粘度。
在未来，上海诠科机械设备有限公司将继续做好 污泥压滤机 产品，发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神，以“人人品管，技术争先，团结协作，求真务实。”的宗旨，不断进行经营改革和管理创新，增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力，来服务于社会。
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有些客户会出现这样的问题，带式压滤机在使用时压不出泥了，那是什么原因呢？下面小编就为大家具体介绍一下：
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
厂家解析板框压滤机两种操作方式，板框压滤机主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工，制药领域。对于它的操作方式也并不是单一的，下面厂家就给大家讲解一下关于板框压滤机在进行操作的两种方式。
1、自动操作：将转换开关切换“自动”位置，然后打开总电源.此时红色指示灯亮。如果需要打印，则按板框压滤机的绿色按钮，打印灯亮，这时若板框压滤机工作则自动打印。如不需要打印则再按此按钮，打印指示灯灭，则不打印。入料时间由时间继电器随意输入，短1分钟，长9999分钟。压滤机完成一个工作循环，如不等待或需时间更长，则按“压紧”或“暂停”即可。
2、手动操作：将转换开关转换到“手动”位置，按面板指示即可进行操作，入料时间可人工控制。手动操作时，板框压滤机的仍然可以打印。
