产品详细介绍

以下是:烧碱厂衬塑钢管供应的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限双方协商
供货总量按订单生产
运费说明5天发货
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料碳钢20#
衬里材料塑料粉未
衬里厚度4-10mm
产品规格按要求订做
生产工艺法兰连接
适用温度-60~100℃
适用压力-0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa
检测电压5KV-30KV
执行标准HG20536-93
应用领域化工、环保、冶炼、电力等行业
导读 烧碱厂衬塑钢管供应,四川省广元市纵横机械制造有限公司为您提供烧碱厂衬塑钢管供应产品案例,联系人:薛经理,电话:13373770586、13373770586,QQ:3372338515,发货地:洛阳空港产业集聚区发货到四川省 广元市 利州区、元坝区、朝天区、旺苍县、青川县、剑阁县、苍溪县。 四川省,广元市 广元市,古称利州,四川省辖地级市,北与甘肃省、陕西省交界;南与南充市为邻;西与绵阳市相连;东与巴中市接壤;处于四川北部边缘,山地向盆地过渡地带,属于亚热带湿润季风气候,是嘉陵江上游重要生态屏障。全市总面积16319平方千米,辖3个区、4个县。截至2022年底,广元市常住人口227.1万人。

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以下是:烧碱厂衬塑钢管供应的图文介绍

广元纵横机械制造有限公司长期以来培养 衬胶管厂家技术人才,积累了从 衬胶管厂家产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 衬胶管厂家产品。
质量方针:以客户为中心、以 衬胶管厂家质量求发展、以技术带进步、以管理创效益。
企业作风:求是务实、行动迅速、细致周到、精益求精。



钢衬PO管道 钢衬PO管件

PO是英文PLOY聚合物的缩写,中文名字聚烯烃,PO树脂属高分子也乙烯的均聚物,并与乙烯、丙烯、丁烯等烯烃类聚合,也包括部分特性共混、增强和复合物。它是中新型的耐腐蚀、防静电、、强度高、刚性好的衬里材料。由于聚烯烃(PO)是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的种烯烃共聚物,因此它不但克服了单组份的缺点,具有聚乙烯良好的韧性及耐低温性、聚丙烯较高的软化温度、聚丁烯优良的热和光的稳定性,而且保持了乙烯、丙烯的耐腐蚀、耐冲击和电绝缘性能。其使用温度可比聚乙烯、聚丙烯高出20—30度。

钢衬PO管道、管件产品,采用碳素钢管、衬里材料为高性能PO材料,钢衬PO管道、管件克服了聚乙烯和聚丙烯与金属结合力差的缺点,具有很强粘结力,能与金属牢牢的结合在起,是目前理想的防腐蚀管线的选择之。


钢衬衬塑管液体的输送,磨损主要在流体变向处,以及按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的25mm~1600mm的直管,因阀门启闭致使流体变向,从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损,致使管道损坏。


衬塑管、钢衬塑管道(垃圾发电厂专用废水管道)特性:


选用进口高性能原料和合理配方,采用先进的热滚衬工艺,将塑料与钢基体热熔结合,使整个防腐衬里具有以下特点:


a、无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑,任何形状钢件均可内外衬。


b、适用温度:-60~100℃


c、适用压力:-0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa


废水输送衬塑管应用领域:DN32废水输送衬塑管


衬塑管、钢衬塑管道(垃圾发电厂专用污水管道)广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。

1、衬塑钢管产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;

2、衬塑钢管衬里致密度高,整体性强,无内应力;

3、衬塑钢管无接头,无焊缝;

4、衬塑钢管不脱落,不龟裂;

5、衬塑钢管无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;

6、衬塑钢管耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;

7、衬塑钢管任何形状钢件、非标件均可衬;

8、衬塑钢管安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;

9、衬塑钢管性,无污染,节能环保;

10、衬塑钢管规格系列,配套齐全,适用范围广泛,规格品种齐全。



钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺,还有一种管道也叫衬塑管,但它的制作工艺是喷涂,二者的区别很大,前者的内衬层较厚,厚度不会低于3mm,主要应用在化工行业,后者的内衬层只有不到1mm,非常的薄,主要是民用输水管道,用在建筑行业,由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西,其实不然,在这里向大家澄清一下,前者是化工专用钢衬塑管道,后者是民用镀锌衬塑管,当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库;

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划,购入各种符合要求的原材料,经理化检测后,按规定尺寸由金属管道专用切割机取料,把初取料用数控车床修整,经尺寸检验合格,利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊,然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理,除锈等级达到Sa3级,再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨,使钢管内壁呈毛玻璃状,以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性,同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈,保证下道滚塑工序的产品质量。




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