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新路缘石滑模机是利用水泥混凝土修筑道路新路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。广泛应用于高等级公路、 县乡级公路及市政道路新路缘的一次成型。可根据新路缘石施工要求配备干性或湿性模具及电脑系统。路缘石滑模成型机控制系统由手动和自动两种模式组成，选用先进的传感系统进行自动找平和找正，可以完全自动化施工，是一种机电液一体化的高新技术产品，让操作更容易，施工更简单，只需更换机身前面的模具，即可摊铺出满足工程要求的多种形状的路缘石。路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。
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因为国内公路建设和机械制造业的大力发展，现浇路沿石滑模机/路肩成型机设备的技术从国外引进国内以后，被广泛的应用在公路建设施工作业中，打破了传统作业的方式，具有非常高的场地适用性，可以适应各类恶劣路况，可以就地作业，节省了租用预制作业场地和大量的前期准备工作和人员投入，而且有效的规避了在制作过程中的原材料的浪费和损耗，能够克服工期紧任务重和场地受限等施工困难地区情况，到目前为止，国内多个省市的公路建设中被广泛的应用，取得了良好的收益和社会影响。 长久以来，国内公路建设领域都是把沙子，石头和水泥预先制作成型，现场适用人工安装或者教主的方式来进行作业。非常耗用大量的木板等木板，还需要一定的场地，制作繁杂，来动强度大，搬运处置工序多等弊端。
为了能够更好的掌握了解滑模机设备的情况，更好的去管理和适用，需要建立机械设备“卡片”，建立设备的技术档案，这些档案里主要记录着设备的简历（例如购买厂家联系和地址，购买时间，具体型号，所配备的模具种类数量等信息），原始的技术资料（包括各类模具的尺寸型号和能够完成的作业标准范围，以及试车时原始数据等），校验数据，技术鉴定和其他的相关资料，通过这些档案就可以能够的了解这些设备的适用维护方式和一些维修记录。需要重视这些技术文件的建立，从而才能让工程上使用这些设备施工的时候能够在技术状态和经济性能之间形成良好的平衡。路缘石滑模成型机工艺特点：成型的滑模路缘、路边石强度高、平整度好、线形顺直、美观大方、整体稳定性好。
