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模具控温模温机主要作用是:

1、玻璃钢SMC模具控温模温机加热可以提高入模时的料温,缩短物料达到 流动性的时间和成型周期。

2、提高物料内部温度的均一性,缩小物料与模具之间的温差,提高物料流动性的均匀程度,从而能降低模压成型压力,提高制品的物理机械强度。

3、模温机加热能进一步减少水分及挥发物含量,可以降低模压压力。

由于玻璃钢成型对模具温度要求比较高,普通的电热管加温方式很难满足产品成型要求,主要问题是电热管加温时模具各个点的温差较大,从而造成产品不稳定。对玻璃钢产品成型来说,控制材料的浪费就是控制模具温度,控制产品的合格率就是控制模具温度的稳定性。




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 1、设备
  采用喷射设备涂敷模具胶衣是模具制造工艺中一个重要环节。适宜的喷射压力对避免多孔和胶衣流挂、胶衣分色等现象有重要影响。
  我们目前使用的871喷枪,在喷枪壶里,固化剂通过手动混合,保证了准确的比例,但喷枪喷出的扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果,喷涂的速度比泵送系统慢,其工作时间受到原料凝胶时间的限制。
  2、模具胶衣的检验
  模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标,依照胶衣供应商的建议是十分重要的,大多数情况下,生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此,生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的生产日期或日期编号,以便确认胶衣是否在有效的使用期内。
  ⑴ 混合
  在使用前用一气动搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣,并确保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度,再进行使用。
  ⑵ 温度
  核实胶衣的温度在21~28℃范围内,该温度是制模工艺要求的适宜温度。
  ⑶ 凝胶时间
  每桶模具胶衣的凝胶时间、供应商都有明确规定。模具胶衣进厂后,质检部门必须核实凝胶时间,即
  A、样品应达到标准的测试温度25℃;
  B、加入指定数量的固化剂并混和均匀;
  C、记录下从固化到加入到凝胶的时间。



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