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生产流程高压合金管的主要生产流程:管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。高压合金管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品一种无缝钢管的制造方法,其特征在于:设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机,在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后,在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚,根据其测定结果,至少分别控制芯棒式无缝管轧机的终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置,以便使壁厚不均达到小。一般合金管,高压合金管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。高压锅炉管
ND钢介绍之(4)
09CrCuSb(ND钢)钢的机械性能
有着良好耐硫酸腐蚀性能的09CrCuSb(ND钢)钢,其常规力学性能与20一GB3087相类似,如表3。表3 09CrCuSb钢和20 钢的力学性能比较为了提高其耐硫酸腐蚀性能而添加的Cr(0.70% 一1.10%)同时也提高了钢在较高温度下的使用性能,GB150—1998规定了09CrCuSb(ND钢)钢的使用温度可达400℃ ,较好的延伸率保证了钢管在弯曲加工时有良好的塑性,同时09CrCuSb(ND钢)钢在供货时还保证了各项工艺性能,包括逐根进行20MPa的水压试验(20 一GB3087为10MPa)和涡流或超声波探伤(20 一GB3087一般为涡流探伤),外径在22~400mm的钢管进行压扁试验(和20 一GB3087要求完全相同)等。
锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器所选用ND钢的产品介绍
高压锅炉管
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]
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