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质量要求：钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺
参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 合金元素：有意加入，根据用途。残余元素：炼钢带入，适当
控制。有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）炉外精炼或电渣重熔：提高钢中
化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外
形：钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=（D-
Di）/Di ×100% D： 或最小外径mmDi：名义外径mm钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序
的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：
横截面上 或最小壁厚Si：名义壁厚mm钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。钢管长度：正常长度、定（
倍）尺长度、长度允许偏差钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度钢
管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度钢管端面坡口角度和钝边钢管表面质量：表面光洁
要求危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划
伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正
确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫
直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大
的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温
性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理
方式等。钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组
织（观） M、B、P、F、A、S钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
