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大家都知道，不同的施工场合所需要的钢筋材料的长度是不同的。龙门剪切机加入油箱内的液压油，应按照要求严格使用快速品质的抗磨液压油，须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，发现不足时应立即加注油液。龙门剪切机油箱每半年应清洗并更换新油一次，但新设备次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许可以再用一次。龙门剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都须有剪切的工序。
龙门剪正确操作注意事项：1、该设备固定作业，应固定在水泥地面上。如果需要经常变换工作地点，龙门剪与电动机要固定安装在用角铁制作的机座上。如果用柴油机作动力，应使两者功率相匹配，即柴油机功率略大于该设备功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2、设备开机前须检查龙门剪机组的各部分连接螺栓要紧固，传动皮带松紧度要合适，电源线要良好，电动机轴要平行。3、检查下筛片的孔径要合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动要灵活，有无卡与碰及摩擦现象。4、开机后设备空转3分钟，检查转向要正确，声音要正常。在额定转速下转动平稳后才可工作。5、送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷的工作。如果发现有振动，杂音，轴承与机体温度过快速，向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、剪切的物料应仔细检查，不得混有石块，金属等异物，以免损坏机器。7、设备运转时，操作人员不得离开机组设备，也不得在运转中拆机观察工作情况，维修工具不得放在机器与填料上。8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在龙门剪切机侧面，以防反弹杂物打伤了面部。9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫与保养工作。
定制龙门剪切机龙门剪切机在操作使用中需要注意的问题有很多，稍微不注意就会对机器的使用寿命造成一定的影响，下面就由我们诚东的技术人员对龙门剪切机在使用的过程中需要注意的一些注意事项进行介绍与说明，希望能对大家有所帮助与了解。（1）、龙门剪切机设备使用之前，应该仔细检查龙门剪切机刀片安装是否正确‘固定刀片与冲切刀片的水平间隙应以0.1毫米～1毫米为好佳’，牢固，润滑及空车试机是否正常。龙门剪切机要加入油箱内的液压油，应按照要求严格使用快速品质的抗磨液压油，须经过严格的过滤，并且应当经常的保持足够的油量，一旦发现不足时应立即加注油液。龙门剪切机的油箱每半年应当清洗并及时更换新油一次，但龙门剪切机新设备次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后可以允许再使用一次。
龙门剪断机的组成部分：剪切油缸，安装在剪切机门架上。活塞杆头部与剪切刀连接，通过剪切油缸活塞的上升和下降完成对料箱内由推料装置推过来，由压料装置压紧的废钢进行剪切动作。由于机型的不同和所需的剪切力大小不同，油缸及其控制阀块的设计和采用也不尽相同。5.合盖油缸，短上盖由一个油缸供给动力和控制。龙门剪切机长上盖由两个油缸供给动力和控制，油缸活塞杆头部与门盖相连，通过活塞杆的上升和下降完成对料箱上盖的开启和关闭。以上各缸均为双作用单活塞杆式结构，缸筒内装有活塞及密封圈，使缸体体内形成前后两个油腔即大腔（或称后腔也叫无杆腔）和小腔（或称前腔也叫有杆腔），当高压油作用于前腔或后腔时，推动活塞和活塞杆在缸体内作往复直线运动，从而驱动相应的装置动作。废钢龙门剪油缸缸口设有导向套，上面装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封。