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对于止水铜带的加工,重庆香银工厂具有精细的加工流程,每一个步骤需严格检验其达标率。在紫铜的熔铸过程中,我们会多次对紫铜的成分进行分析检测,然后进行调配,直到紫铜含量超过99.9%以及含有成分杂质不能超出 标准止水铜带规定的元素,随后才将熔铸好的紫铜以铜锭或铜棒的形式保存。接下来的止水铜带成型流程,铜止水的力学性能,需要多次进行轧制以及退火、清洗处理,只有各个环节达到标准,才能生产出符合国标止水铜带的要求。止水铜片



紫铜止水钢板施工要点: 1、应尽力包管止水钢板在墙体中线上; 2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊,钢板搭接不小于200mm; 3、墙体转角处的处置,整块钢板弯折;丁字型焊接;7字型焊接; 4、止水钢板的支持焊接,能够用小钢筋电焊在主筋上; 5、止水钢板穿过柱箍筋时,能够将所穿过的箍筋断开,制作成启齿箍,电焊在钢板上; 6、止水钢板的“启齿”朝迎水面止水铜片




纵剪工序容易产生的表面质量问题主要有表面擦伤、划伤及边部毛刺。擦划伤一方面与来料的卷紧度及卷取料的张力有关;另一方面由于纵剪的初始张力大多采用气垫压板的张力形式,该张力中毛毡或无纺布与带材直接接触且为滑动摩擦,因此一旦毛毡或无纺布上黏有铜屑、渣等物均会造成带材表面划伤.另外张力辊也同样会由于黏有铜屑等对带材造成划伤。止水铜片   在纵剪剪切中,带材边部会有毛刺,当剪床、剪刃的精度较高,剪刃间隙调整较好时毛刺较小,否则剪切毛刺较大,甚至超过0.1 mm,这些毛刺在通过气垫压板毛毡时,可能会由于摩擦力原因残留在毛毡上,这些毛刺同样会对带材表面产生划伤。另外当剪切工具匹配和调整不合理时,还容易出现剪刃压痕.剪刃压痕同样是用户不能接受的表面缺陷。


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