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不锈钢管一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。不锈钢管穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。不锈钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
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不锈钢焊管 不锈钢焊管在装饰焊接领域用途比较广泛，同时也应用在中低压流体管等领域。 所以当我们在采购不锈钢管时，可以根据客户特性来采购不同性能的钢管；也可以多样化采购，增加钢管种类，服务需求多样化的不同客户群体。 不锈钢材料——产品特性 表面美观以及使用可能性多样化； 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用； 耐腐蚀性好； 强度高，因而薄板使用的可能性大； 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾； 常温加工，即容易塑性加工； 因为不必表面处理，所以简便、维护简单； 清洁，光洁度高；
不锈钢管钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺： 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。不锈钢管钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
