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防伪标签防伪纸正规厂家

发布时间:2024-09-20 03:45:03 浏览次数:4    公司名称:[天津]瑞胜达(北京)科技发展有限公司

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产品参数
产品价格42
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
起订量无要求
价格根据数量尺寸等计算
防伪技术电码/二维码/激光/揭开留字等
产地北京,面向全国接单
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不干胶材料如何分类?
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。




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薄膜类防伪标签材料有哪些种类?它们有何特性?
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上,各种薄膜有不同的规格和物理化学特性,有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜,具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度, 的耐高温特性和耐用性,经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层,可适合各类印刷和打印,有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性,所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用,如作印刷膜,表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性,防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法,建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15-25μm,印刷用薄膜厚度约为40~80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜,强度低,耐温度能力一般,耐撕裂能力较差,透明度好,但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性,有良好的加工特性和贴标特性,可长期在户外使用,有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理,适合各类印刷,尤其适合丝网印刷。由于PVC较软,为增加坚挺性,一般厚度约为50-100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低,耐高温性能和耐化学腐蚀性能差,硬度高,贴标和加工特性一般,但印刷特性 ,适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜,适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低,物理化学特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜,强度和耐撕裂性较低,耐高温能力和耐久性差,属半透明性薄膜,但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般,耐化学腐蚀能力强,适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法,可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法,建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软,为增加坚挺性,厚度一般约为80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜,低强度,耐高温性及耐化学腐蚀能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般,适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法,建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工,适合各类印刷方法。厚度范围一般在50~200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮),该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性,耐化学腐蚀性好,是半透明薄膜,印刷加工和贴标特性好,但价格较贵,适合室内使用。
表面处理采用电晕方法,适合各种印刷加工方式,厚度有63μm和88m等几个品种。




常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。


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