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钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止,每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产,没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量,应从生产流程每道工序着手,并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究,从中制定出控制方案。钢板生产工序中常见缺点有:1)炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等;连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等;二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。
钢板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。与热轧板相比,酸洗板的优势主要在于:1)表面质量好,由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮,钢板提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆。2)尺寸精度高,平整后,可使板型发生一定变化,从而减少不平度的偏差。3)提高了表面光洁度,增强了外观效果。4)能减少用户分散酸洗造成的环境污染。与冷轧板相比,酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下,使用户有效的降低采购成本。目前,许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。钢板随着轧钢工艺技术不断进步,热轧薄板的性能正向冷轧板接近,使“以热代冷”在技术上得以实现。可以说,酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品,有着良好的市场发展前景。但是从目前看,酸洗板在我国各个行业的使用才刚刚起步,专业的酸洗板生产从2001年9月宝钢酸洗生产线投产开始
钢板氯化铵溶剂法镀锌氯化铵溶剂法镀锌发明于1837年。采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品,由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程,其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。三、钢板镀锌量钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡,在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。四、镀锌带钢的锌层特性电镀锌层是不能形成锌花的,热镀锌层则有锌花,其形成过程如下:当镀锌带从锌锅出来后,经气刀的喷吹,大量锌液被吹回锌锅,钢板这时带钢表面还有纯锌层,呈液态附在钢板表面,在钢板表面形成大量结晶核,随着钢板上升冷却,使结晶核慢慢长成锌花。冷却速度越快锌花越小,冷却速度越慢锌花越大。