一、气缸
气缸最常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
四、滤带
常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压, 是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承
由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是 的结果,不要太厚,很伤轴承的。
白银诠科机械设备位于上街区昆仑路16号,公司主营 污泥压滤机 ,本公司在全国各地建立了一套完善的售后服务体制。从机器安装、维修、保养、客户培训、耗材供应,技术支持等,力求满足客户的要求。本着诚信、专业、专注、精益求精、追求敬业精神赢得客户的信赖。
注意:
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
停止工作
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
带式压滤机滤布的打褶视图通常是由不正确的对齐引起的,并且张力不足以使滤布起皱。 虽然过滤器配有减少的旋转轮以防止滤布张力,但是轮子也需要额外的减压。 滚轮滑块有一个凹口,便于使用。 有时在滤布辊或滑动调节块上,固体的积聚会导致滤布不对齐和起皱。 发生这种情况时,请先停止过滤器,然后彻底清洁滚筒并滑动调整块。
启动驱动器并重新调整滤布以停止对中和张紧。 然后在过滤器正常运行时仔细检查固体积聚。 如有必要,增加冲洗水量以冲洗掉剩余的固体。 过滤器残渣的剥离功能直接影响压滤设备的任务效率。 过滤残渣表面润滑,不粘,滤液迅速从介质滤布中浸出,过滤效率高。 相反,过滤残渣具有阻塞性,过滤时间长,效率当然也相应降低。 而且,附着力越强,效率越低。
在这种情况下,选择单丝滤布或缎纹编织滤布。 根据过滤器的化学性质,如酸度和碱度,选择不同的酸碱水平以适应滤布的类型。 耐酸性是聚酯滤布,耐碱性是维尼纶滤布。 耐酸碱也是聚丙烯滤布。
滤布是过滤器的一个非常重要的部分。它的功能是拦截分离。也就是说,如果过滤器想要完成过滤,则通过滤布完成。滤布在过滤器的工作中起着重要作用。滤布泄漏对过滤器有什么危害?
1.滤布磨损造成的泄漏过大,会导致浓缩液丢失。 这是一个非常大的浪费。
2.如果滤布泄漏,真空会减少,这样滤饼会增加水分,影响过滤效果。
3.滤布的泄漏会导致部分矿物液体进入分配头和分配板,导致分配头过早磨损,影响其使用寿命。
4.滤布泄漏后,一些颗粒会直接磨损在叶轮和过滤器壳体上,从而加速离心泵或管道的过早磨损,这对过滤器的使用寿命非常不利,也会造成 泵的消耗量。 功率很大,从长远来看,它也会导致泵变弱。