先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。

弯曲机
一；钢筋弯曲机是采用的一体化设计，具有强度的轨道设计，使用期限比较长，操作起来也很简单，能够循环的弯曲多个角度的上料架。 二：数控钢筋弯曲机的弯曲主轴是伺服控制的，所以弯曲精度也是采用的伺服电机带动的，设备定尺精度比较，工作效率也比较。 三：数控钢筋弯曲机的小齿轮和大齿轮合作减速，大齿轮也是带动弯曲盘面旋转的，且弯曲盘面上也有中心轴孔和弯曲轴孔，用起来比较方便。 数控钢筋弯曲机在设计时是采用的伺服系统，因此使用起来比较方便，操纵也很简单，比较经久耐用，很多朋友不了解数控钢筋弯曲中心的选择要点，下面给大家分析下： 一点：在选择数控钢筋弯曲机的时候，首先要注意下弯曲机使用的电机功率是多少，有的厂家会降低电机的功率，这样在工作时就会降低效率。 二点：选择数控钢筋弯曲中心，还要主要下弯曲中心的弯曲夹紧装置，弯曲中心的夹紧装置能够确保钢筋的向前移动，保证成形的精度。 三点：大家还要注意下，数控钢筋弯曲中心的自动穿线装置，这个装置能够提弯曲中心的加工效率，在生产时不会耽误生产精度。

 

五机头数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3-5倍。五机头数控钢筋弯箍机调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮 组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。建贸宗旨是“质量*，用户满意”。