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动力电池回收梯次利用项目简介 一、项目背景及意义 新能源汽车是未来汽车产业的发展主流,到2020年我国新能源汽车保有量高达500万辆,每年都有大约12~17万吨退役的动力电池需要处理。随着生产者责任制的推行,动力电池回收梯次利用势在必行。 清华大学苏州汽车研究院自动驾驶智能网联新能源汽车 动力电池梯次利用是其全生命周期的重要环节 张家港再制造产业示范基地介绍 再制造产业示范基地发改委批准、全国首批 2014年园区循环化改造示范试点园区 经济技术开发区 示范基地规划面积4.3平方公里,启动区面积1.1平方公里,已完成基础设施建设投入25亿元,形成了以汽车关键零部件为主,冶金设备、精密切屑工具及光电设备再制造为辅的产品体系,已聚集标杆型再制造企业20余家,产业规模超过50亿元。此外,基地及其周边汇聚了完备的汽车动力电池企业,为示范基地进一步发展动力电池回收利用奠定了坚实的产业基础。 二、清研再制造动力电池梯次利用项目进展 2015年以来,清研再制造围绕动力电池梯次利用已经开展了一系列的研究与产业化工作并取得阶段性成果: 1、与东风汽车、吉利汽车等主机厂及迈科能源等电池厂建立电池回收合作关系; 2、研制了一系列梯次利用电池产品,应用于低速电动车、物流车、AGV车、电动叉车和分布式储能项目; 3、与相关BMS企业合作开发了动力电池梯次利用产品的均衡系统; 主动均衡产品 低速电动车电池 清研再制造参与标准制定 参与制定了动力电池回收梯次利用标准四项,国际标准1项;8-T-339车用动力电池回收利用包装运输规范7-T-339车用动力电池回收利用材料回收要求0-T-339车用动力电池回收利用拆卸要求1-T-339车用动力电池回收利用梯次利用要求5ANSI/CAN/UL1974TheStandardforEvaluationforRepurposingBatteries 清研再制造的动力电池梯次利用技术研发进展 清研再制造的动力电池一站式检测和认证 品牌资质权威、数据独立公正、服务满意周到、技术专业领先 清研再制造的动力电池梯次利用技术要点 1.主机厂/4S店的电池包储存要求规范(标准) 2.主机厂/4S店的电池包的拆解规范(如主机厂需要将BMS拆下)(标准) 3.回收企业对电池包的包装和运输规范(标准) 4.回收企业对电池包的快速筛选分拣规范(企业标准) 5.回收企业对电池包的余能检测(标准) 6.回收企业的电池包拆解规范(分为拆解到模组和拆解到电芯两种产品类型;分为半自动拆解和人工拆解两种工艺规范) 7.回收企业的电池包重组的制造工艺要求(对不同应用场景对应不同产品标准) 8.梯次利用电池的检测规范(适用企业标准) 9.回收企业的废弃电池分解规范(标准) 三、清研再制造的梯次利用电池应用示范 梯次利用电池生产线示范项目 清研再制造与工业和信息化部电子第五研究所、东莞市迈科新能源有限公司共同合作开展围绕回收梯次利用电池及技术研究产业化的课题。该课题获得广东省2017年重大科技专项,在东莞迈科科技设立梯次利用电池生产线。 低速电动车、物流车、AGV车、小型堆高机等车用动力电池应用 分布式光伏储能电站应用 四、清研再制造的梯次利用电池其他应用领域 目前,清研再制造正在与通信建设商洽谈合作,推进清研梯次利用电池在通讯基站上应用;及联合苏州聚晟科技共同推进清研梯次利用电池在分布式储能电站上的使用。
废旧锂离子电池的回收方法之前已有写到,可点击链接查看,但目前扔存在几个问题: (1)锂离子电池的分类回收。不同种类的锂离子电池,其中的材料性质有所差异,这不仅需要电池回收企业的努力,更需要出台有效的政策和法规,辅助企业和引导人民做好电池的收集分类工作; (2)锂离子电池的回收仅限于贵金属的回收,回收成本较高的金属,电解液、负极材料等被弃之不顾,造成二次污染,整个电池的回收缺乏系统性; (3)目前回收工艺仍然存在成本较高,二次污染严重的问题。针对上述问题,锂离子电池的回收不仅要在工艺上进行优化提高,还需要建立规模化和综合性的回收工艺,更加迫切需要发展系统性的回收体系。在此,需要建立有效的政策法规,引导我国的锂离子电池生产企业向规模化、低成本、二次污染小的方向发展。另外,针对新产品的出现,要未雨绸缪,做好回收的基础研究工作。
泽兴柴油发电机租赁厂家(保定市分公司)自投产以来,通过优良的 发电机出租产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。公司一贯坚持以人为本的管理理念,人才荟萃是我们创新发展的基础,质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范,技术力量雄厚,可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的 发电机出租。
旧电池回收注意事项 对于更换下来的旧电池应及时做回收处理(如有漏液的电池要特别注意),避免因电池的化学物质对人体、设备和环境造成污染影响。 六、电池更换后的检查工作 主要检查以下几个方面: 1、UPS主机室的现场环境情况、电池的摆放和联接情况。 2、UPS厂家工程师用艾默生UPS设备专用的软件对主机的电池时间参数进行调试设置,确保电池在正常的寿命期间不会出现错误报警。 3、检测UPS主机的输入输出的电压、电流;充电电压;工作状态等情况,确保全部检测数据达到要求的参数范围内,并做好记录。 4、确认UPS主机和电池处于正常运行,然后进行市电断电试验,检测电池自动切换和电池供电时间情况等。 通过这一次电池的更换工作,提高了UPS系统的性、可靠性,主要体现在以下几点: 1、更换了旧电池,避免了旧电池可能出现的隐患情况,降低因电池问题而影响UPS主机的故障率。 2、当市电中断后,不会出现UPS主机断电情况,新电池的高性能保证了UPS系统后备电池的供电时间。 3、良好的电池组,保证了UPS系统的正常运行和后备时间,确保机房蓄电池回收等重要设备的运作。