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振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机包括，罩子，振动块，电机定子，转子。内部构造有:绕组铁心。振动电机的重要内部结构就是绕组了，但是又是容易发生故障的部件，而振动电机修理的大部分工作是对绕组的修理。因此，绕组的质量好坏对整个振动电机的性能有很大的影响。振动电机原理图振动电机绕组是根据振动电机的型号与额定功率、同城电压、同城电流等规格设计决定的。对每台振动电机应依照原始匝数、同城线径及有关数据进行绕制。匝数即每线圈的圈数，线径分线号或裸线直径(毫米)表示。一般额定功率小的振动电机，额定电压低、同城电流小，则线圈线径小、同城匝数多；额定功率大的振动电机，额定电流也大，则线圈线径相应增大，而匝数相应减少。振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。振动电机实图特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。
错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想，而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中，我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题，因此，了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要：1.将振动电机安装在振动筛上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下需要加弹性垫圈，并时常进行检查和紧固。2. 安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间，否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期，由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中，注意给料均匀，同时注意开机时要空车运行，待运行平稳后再行给料，停机时也应注意排料干净后再行停机，以免损坏电机。
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度,这时的激振力为震动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力: 要特别注意,调整激振力时,要将震动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。振动电机激振力的调整步骤:⒈ 拆除防护罩。⒉ 旋松外侧偏心块加紧螺栓。⒊ 两侧偏心块应同方向转动,使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处,并检查两端是否为相同的角度。一种是叫做圆或椭圆振动。振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为 圆或椭圆型振动。圆形或椭圆形振动发生在与震动电机转轴相垂直的平面上，其形式则看震动电机与整机的相对位置而定。通常将一台震动电机安装在振动机械机体上，既可产生这种运动。机体强度大，激振力与出力配合适当，激振力大，可按照不同的用途选择振动频率和振幅，能满足各类振动机械的工作需要。
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我们知道，振动电机在使用的过程中，其绝缘性能的好坏对于振动电机的使用效果起到非常大的作用。因此，很多用户在使用振动电机的过程中非常重视这方面，这就需要我们充分了解到影响振动电机绝缘性能的原因有哪些，这样才能更好地做好相应的防护工作。以下讲解一下哪些因素影响到振动电机的绝缘性能。影响振动电机绝缘性能的原因1、热因素：如振动电机运行时受热点温度的影响。2、电因素：如受到工作电压、操作过电压或大气过电压所引起的电应力的影响。3、环境因素：如受大气压力、周围气体化学成分及潮湿的影响。4、机械因素：如受原打机、机械负载、运输、频繁启打、电打力等原因引起的冲击力振动影响。振动电机的绝缘结构是由几种绝缘材料以的方式组合，并且按照的绝缘工艺处理而成。
