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无缝方管缺点:
无缝方管热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板，造成分层(夹层)。分层严重破坏了钢沿厚度方向的拉伸性能，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的应变。
无缝方管冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是不受外力作用的内部自平衡应力。热轧型材的各种型材都有这种残余应力。一般情况下，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性能产生不利影响。3.热轧板制成的方管表面粗糙不光滑，平整度不好，弯曲性能一般，性能不好。
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无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
无缝方管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。
无缝方管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
无缝方管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
