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承压保温水箱容器的焊接: 3.3.1、当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。 3.3.2、当地正常情况下,DN≥1000,δ≥8的容器A、当地B类焊缝可优先使用自动焊;DN≥600,δ≥8的容器A、当地B类焊缝,外圈可使用自动焊,内圈使用手工焊。 3.3.3、当地C、当地D类接头的焊脚高度,在无图样规定时,取焊件中较薄者之厚度,补强圈的焊脚高度,当厚度﹥8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度的70%,且不小于8mm;当厚度≦8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度。C、当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。 3.3.4、当地对焊接接头系数ф=1的容器及不锈钢容器,其焊缝表面不得有咬边,其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10%。



筒节的下料:承压保温水箱 2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小,合理安排进行套裁,以节省原材料、当地降低成本。 2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接,则单节筒身长度不得小于300mm。 2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求: a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时,按封头、当地膨胀节实际内径展开;当壳体不含有封头,膨胀节等部件时,按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为: L=π(di+t) 式中:di:筒体内径; t:筒体壁厚 b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径,其展开周长允差为0~+5mm。 c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定: 公称直径DN 壁厚S <800 800~1200 1300~1600 1700~2400 2600~3000 3200~4000 5~10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6 12~16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8 18~20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10




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