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工业垃圾管理存在的问题:

(1)部分企业环保意识不强,非法处置依然存在。企业常付钱找人将垃圾清运出厂,至于如何处置不再过问,造成非法排放、偷倒乱倒、随意露天焚烧现象严重,对环境造成严重污染。周边群众反应强烈,已成为部分街道园区严重的社会问题。

(2)一般工业垃圾处置设施缺乏。目前很多垃圾回收站没有能力处理工业垃圾,工业垃圾出路问题难以解决。

(3)工业垃圾涉及行业多,分类多,成分复杂,处置与利用技术要求高。目前,除烧砖、铺路、金属回收等少量综合利用外,缺少有效的利用方式。企业面对大量工业垃圾不知所措,只是一倒了之,或付之一炬,大量有用物质均未得到有效利用。



1WindEurope 呼吁到 2025 年在欧洲范围内禁止使用填埋方式处理退役的风机叶片。WindEurope 表示,欧洲的风电行业应积力于重新使用或回收退役叶片。
此前,有多家行业领先的公司宣布了叶片回收计划。如果禁止以填埋处理叶片的禁令得到通过,将进一步加速复合材料可持续回收技术的发展。在西班牙风能协会 (AEE) 组织的年会上,WindEurope 首席执行官 Giles Dickson 和 AEE 总经理 Juan Virgilio Márquez 呼吁欧盟委员会应提议在欧洲范围内禁止用填埋手段处理退役的风机叶片。该禁令应于 2025 年生效,并适用于现代风电机组机舱中的其他大型复合材料部件。通过这一呼吁,有助于帮助欧洲风能行业积力于重新使用、回收或利用 的退役叶片。同时,欧洲风能业界也承诺,不会将退役的叶片从欧洲发往欧洲以外的 进行填埋处理。WindEurope 首席执行官Giles Dickson表示:
“风能是一种绿色技术,可持续性是我们 行业的DNA 的一部分。这就是为什么我们需要不断努力,进一步减少风能行业对环境的影响。禁止以填埋方式处理风机叶片,将有助于加速可持续回收技术的发展。奥地利、芬兰、德国和荷兰已经实施了垃圾填埋禁令,我们呼吁欧盟委员会提出统一的欧洲方法。”


如今,陆上风电场的标准寿命约为 20-25 年。风力发电机总重量的 85-90% 已经可以回收利用。大多数风电机组部件——包括钢材、水泥、铜线




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  3、系列胶原蛋白基皮革化工材料


  (1)丙稀酸类单体接枝改性胶原蛋白制备复鞣剂

  

  此类复鞣剂在制革上进行应用,可以明显提高皮革产品的起绒效果和弹性,而且手感柔软,皮革增厚达到20%,面积收缩率低于10%。

  

  (2)氨基树脂改性胶原蛋白填充剂

  

  胶原蛋白填充剂应用于制革过程中,具有明显的选择填充作用,而且由于该填充剂具有胶原蛋白的两性结构,复鞣时不会造成坯革的“败色”现象,同时,手感自然舒适柔软、无塑料感。

  

  (3)丙烯酸树脂改性胶原蛋白涂饰剂

  

  此涂饰剂与纯丙烯酸树脂涂饰剂相比,改性胶原蛋白涂饰剂具有良好的遮盖伤残作用、手感舒适无塑料感,且耐溶剂性能好。

  

  (4)聚氨酯改性胶原蛋白涂饰剂

  

  涂饰应用结果证明,在胶原蛋白分子中引入聚氨酯结构可以大幅度提高胶原蛋白的成膜性能,且手感舒适无塑料感。

  

  (5)利用铬残渣制备铬鞣剂

  

  实验结果表明,当重铬酸盐的用量是含铬残渣中铬含量的4倍以上时,所得到的铬鞣剂与纯重铬酸盐还原得到的铬鞣剂无明显差别。

  

  4、胶原蛋白复合纤维

  

  蛋白纤维是以天然蛋白为主要原料,通过改性及与其他材料共混,制成一定浓度和粘度的溶液,再从纺丝孔挤压出来进入凝固液中形成纤维丝,经过后续干燥、拉伸等处理后就能得到能用于纺织的纤维,蛋白纤维具有真丝的光泽,手感柔软舒适,具有良好的吸湿性能,且染色性能优越。


染色皮革废料综合利用

1、皮革染色填充剂

利用染色皮革废料制皮革染色填充剂,具有较好的填充作用,染色填充剂中所含的氨基树脂改性胶原蛋白、废料中溶解出的复鞣剂、与复鞣剂结合的胶原蛋白都具有很好的填充作用,染色填充剂中所含的染料可起到染色的作用,并降低制革生产过程中染料用量的10-30%,节约生产成本。






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