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1温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。
WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨，浓缩塔材质为复合聚丙烯，泵及引风机均为耐酸设备。




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本项目投产后主要的大气污染物为粉尘。配料工段拟采用“布袋除尘器”处理废气，烧结工段拟采用水喷淋处理废气，废气净化效率可达99%~99.5%以上，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放二级标准限值，净化后尾气通过15m的FQ1#~FQ2#排气筒达标排放。
②废水
项目投产后主要废水有：冷却塔排水、生活污水。生活污水经化粪池预处理后与冷却塔排水达接管标准后再接入硕放污水处理厂集中处理，尾水排入京杭运河。根据接管可行性分析结果，尾水可达标排放。
③噪声
本项目各主要噪声源采用降噪措施后，均能明显降低噪声。室内设备噪声通过厂房隔声可降低25dB，位于室外的引风机采用通风出口风设置消声器、隔声罩等措施，可降低噪声约20dB，冷却塔采用低噪声设备。项目噪声设备在预测点的综合影响值在昼夜间基本可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中厂界外相应3类声环境功能区排放限值的要求。
④固废
本项目产生的废包装物由资源回收商回收后循环利用，危险废物由有资质单位处置处理，生活垃圾由环卫部门清运，不会产生二次污染的问题，不会对环境造成污染和产生不良影响。
(三)或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
①废气
生产车间1研磨机均用同1台引风机(风量1000m3/h) ，每个研磨机上设1个布袋除尘器，每个布袋除尘出口管道连接合并成1根干管，废气经1座15m高排气筒(FQ1#)排放;连接的支管直径0.1m，干管直径为0.2m，每个布袋除尘支管分配风量约300m3/h(考虑到风量太小)，支管内风速约为10.6m/s，该处对粉尘的捕集效率为90%，除尘效率



1干燥是将已脱水的污泥进一步降低其含水量，便于储存和运输，避免因生物的作用发霉变臭，使污泥处于稳定状态。
  干燥工艺除了简单的日晒外，常用的是热干燥技术。热干燥过程也就是对污泥进行灭菌处理的过程。若干燥温度大95℃。完全可以达到杀灭病原菌的卫生要求。干燥后污泥含水率在10%左右（含水率小于23%时就能完全抑制生物的活性）。所以干燥使污泥处于稳定状态。干燥使污泥性能改善，干燥后的污泥仅是初污泥量5～10%，有机质比重增加，发热值提高，相当劣质煤，提高了污泥的有效利用的价值。
  3.4 厌氧消化
  厌氧消化也是污泥处理中较为普遍采用的污泥稳定技术。一般是在密闭的消化池30℃条件下贮存一个月。主要是通过兼性厌氧生物和厌氧生物的作用，使污泥有机物分解，终生成象甲烷等为主的气体物质，或可被植物吸收利用的简单物质。这种厌氧消化污泥产生的可燃性物质可作为能源用于发电及其他领域。利用这种方法稳定城




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