智能密集柜的厂家

　　步是安装轨道，轨道的作用就是滑动密集柜，它是密集柜重要的组成部分之一，轨道的安装是需要保证水平的，只有轨道安装水平了才可以使密集柜更平稳的滑动，而想要保证轨道的水平首先就要保证地面是平整的，如果地面不平整那么铺设轨道的时候要先在是地面上。 　　生产的密集架/密集柜按照 标准GB/T13663-200GB/T13664-2003和行业标准DA/T7-92标准执行，保证所提供的产品为全新，可靠，无损坏及缺件，架体在满负载状态下运行轻便自如，产品使用寿命达60年以上不变形。 　　密集架/密集柜的介绍：密集架主要由轨道、底盘、立柱、上盖、搁板、挂板、档梁、侧板、面门、传动机构和密封装置等部件组成。密集架上用的所有钣金件，加工后磨毛刺，无裂纹及伤痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑平整。 　　要求所有冷轧钢板均需模压成型，密集架表面脱脂、除油、除锈、磷化等工序处理，流行色亚光静电喷粉，高温塑化而成，防锈蚀性能好，满载后不变形，轻便。档案室密集架立柱：采用5mm优质冷轧钢板，折弯四次成型。

　　密集柜基本要求为框架钢结构，主要由底盘、双柱立杆、搁板及支承板、顶板、护板、面门、传动机构、道轨、防震装置、制动装置以及防尘、防鼠装置等部分组成。密集柜采用宝钢产的ST12冷轧板，搁板为2mm，侧面板为2mm，立柱为0mm，底盘为0mm。 　　搁板每层可承重80kg以上。密集柜表面前期处理经过严格的酸碱、磷化等工序，耐环境腐蚀性强，【移动密集架柜】表面采用亚光静电喷塑，涂层牢固，色彩柔和，美观大方。传动结构运用三次分力装置，传动灵活平稳，手感轻巧，摇把为离合器折叠半转式和圆盘式手柄，每列装有刹车制动装置，边列装有锁具，存取更。 　　油漆涂刷干燥后的密集柜，不放在太阳直射的窗口或门边，以免紫外线长期照射、导致漆面干裂粉化。漆好的密集柜、严禁用塑料布或长期覆盖。以免漆膜发粘、失去光泽。密集柜沾有污垢可用抹布蘸少量洗衣粉或洗洁精擦拭，然后用清水、抹布擦干净。 　　由于智能密集架需有长期高承重存放资料、且架体不能变形的特点，因此智能密集架底盘结构设计得好坏，将直接影响架体寿命及其在轨道中的运行效果。底盘为框架式结构，在组合形式上，有分段组合式、整体焊接合拼式两种，此两种组合方式各有优点。

密集柜技术要求

（一）货物需求：、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节，每节规格为：宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁（从电视台原址到数字电视大厦）共36节。

（二）技术要求： 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行，材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

（三）工艺要求：

1、表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

（四）技术指标： 

1、底盘：采用整体焊接合拼一体式结构，侧邦高度为120mm，双弯边加强，弯边分别大于50mm和30mm，在工艺结构上，采用加强型整体轮架式，保证底盘在轨道上的运行效果，底盘部位喷塑，并经过防腐、防锈处理，互换性良好。 

2、架体：架体结构为半封闭式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱：为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板：高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺，每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板：为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板，采用双挂钩式。 

6、侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。 

8、封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门：面门安装于架体的首列，采用1.2mm优质冷轧钢板，通体大门板，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有新样弹簧式锁具，美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作，以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板，面板要求有电动密集架控制开孔，预埋电动管线）每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条，边架带门加锁，面板一侧安有锁定装置，可整体锁定。 

11、传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条：要求采用摩托车链条，破断力≥1800kg。 

14、传动轴：要求用45#?20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。 

15、轴承：要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。 

16、行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。