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聚合氯化铝是一种净水材料,无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,英文缩写为PAC,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色,液体可以呈现为无色透明、黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
中文名 聚合氯化铝 英文名 Poly Aluminium Chloride 别    称 PAC、聚铝、聚氯化铝 化学式 Al2Cln(OH)6-n CAS登录号 1327-41-9;101707-17-9;11097-68-0;114442-10-3; EINECS登录号 215-477-2 熔    点 190(253kPa) 水溶性 易溶于水 密    度 液体≥1.12 外    观 黄色 应    用 水处理 性描述 无害 危险性符号 无 危险性描述 无
聚合氯化铝有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化铝稳定性差。毒性及防护有腐蚀性,如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服,戴口罩、手套,穿长筒胶靴。生产设备要密闭,车间通风应良好。
白色聚合氯化铝饮用水专用净水剂,含量在32%--35%之间。是由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,裸露在空气中极易融化。白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂。

聚合氯化铝优越性
PAC聚合氯化铝由于喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用喷雾干燥产品可保证性,减少水事故,对居民饮用水非常可靠。
聚合氯化铝,简称聚氯化铝,或PAC。采用目前为先进的生产工艺,使用度的优质原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892-2009要求执行。聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫级喷雾干燥聚合氯化铝。

浓度配比方法
根据日常使用中固体聚合氯化铝PAC,稀释成液体时,总结分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法,希望对大家有所帮助!
步,根据原水情况,使用前先做小试求得 药量。小试溶液配置按重量比(W/W),一般以2~5%配为好。如配3%溶液:称聚合氯化铝PAC固体3g,盛入的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可。
第二步,生产用聚合氯化铝PAC时,按聚合氯化铝PAC固体:清水=1:9到1:15重量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。
第三步,加药按小试求得的 投加量投加。如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾大且上翻,余浊高,则加药量过大,应适当调整。


  在采矿、洗煤领域,采用聚丙烯酰胺作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降,使水澄清,同时可回收有用的固体颗粒,避免对环境造成污染;在制糖工业中,它可加速蔗汁中细粒子的下沉,促进过滤和滤液的清澈?。   通过注入水溶液,改善油水流速比,使采出物中含量。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多,由于特殊的地质条件,大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油。在建筑工业中,可以增强石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脱水速度。   经常使用聚丙烯酰胺产品的人知道,聚丙烯酰胺在遇到酸或碱时会降解,并在高温下加速降解。一般来说,当溶液在的空气中放置三天以上时,它也会降解并失去粘性。酸、碱或高温促进聚丙烯酰胺聚合物中酰基或其它官能团的水解,可显著改变PAM聚合物的结构、组成和电学性能,从而改变PAM聚合物水溶液的性能。   阳离子聚丙烯酰胺不仅克服了这些缺点无机絮凝剂,而且在强化絮凝去除的有机污染物方面的生物降解显示出的优势和前景。近年来这两种化合物的应用广泛,具有良好的环境效益和经济效益。在不改变现有的处理过程,通过使用阳离子性无机絮凝剂聚丙烯酰胺的,水应该是油回收方法的三倍经济的方法。



  聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂作用下进行聚合。反应完成后,对聚丙烯酰胺橡胶块进行切割、造粒、干燥和粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键过程是聚合。在后续处理过程中,应注意机械降解、热降解和交联,以保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶性。   的生产工艺也经历了三个阶段:阶段是早的盘式聚合,即将混合聚合反应溶液放入不锈钢盘中,然后将这些不锈钢板材推入保温烘干室。经过几个小时的聚合,聚丙烯酰胺用断头台切成条,在绞肉机中造粒,在烘干室干燥,然后粉碎成成品。   这个过程是手动的。第段是使用捏合机,即混合聚合反应液在捏合机中加热,聚合开始后,启动捏合机,一侧,聚合完成后,造粒也基本完成,倒出物料,干燥后粉碎成品。第三阶段,即20世纪80年代末,了锥形釜聚合工艺,并在核工业省江都第五化工厂进行了成功试验。   该工艺在锥形釜中加入预加热和混合聚合溶液,通过,聚合完成后,用空气将材料压出,锥形水壶下部装有材料刀,聚合物同时颗粒化,用滚筒机干燥,粉碎成制品。为了避免聚丙烯酰胺胶黏剂粘附在聚合釜的内壁上,一些工艺采用氟或硅聚合物对聚合釜内壁进行涂覆,但涂料在生产过程中容易脱落,污染聚丙烯酰胺产品。




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