外径92七孔梅花管生产方法

挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯PE梅花管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。PE梅花管外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。七孔梅花管内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒），动态：≤0.15，拉伸强度（MPa）≥21。
断裂伸长率（%）≥350。七孔梅花管 牵引负荷（N）≥8000，冷弯曲半径（mm）400，环刚度（KN/m2）≥50，扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。七孔梅花管复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更，可由监理、施工人员提出，经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。设计单位应到现场与监理、施工单位协商，建设单位批准，并填写"工程设计变更单"。
路由复测时，应核定光(电)缆、PE梅花管道的路由走向、敷设位置，合理配盘，选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、PE梅花管道路由复测定位时，应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、PE梅花管道应按设计规定穿越河流，过河地点应选择在河道顺直，流速不大，河面较窄，土质稳固，河床平缓，两岸坡度较小的地方。光(电)缆、PE梅花管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段，核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。公司生产的PE梅花管各项技术性能指标均满足 通行业标准《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行业标准《长途通光缆塑料管道工程验收暂行规定》YD5043-交通部交通工程监理检测中心暂行技术规定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中华人民共和国交通行业标准《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。

例如：石块，砖头等，七孔梅花管的放入沟槽中要检查管材是不是有压痕和折痕，进行非开挖型钻孔作业时要使用拉伸强度合格的产品，以免在施工的过程中造成管道的损伤和断裂。以上是七孔梅花管在施工的过程中需要注意的几点，严格按照施工标准来施工确保，的完成工程进度。七孔梅花管是一种多孔管，即一根粗的管上有很多的格子孔，即命名为七孔梅花管，七孔梅花管分为单孔七孔梅花管，多孔七孔梅花管，七孔七孔梅花管等型号。七孔梅花管的主要用途就是作为线缆的保护管材集护套和子管为一体，具有重量轻，使用寿命长，耐腐蚀等优点，在施工的过程中应该做好计划，避免磕碰，七孔梅花管不能有压痕或者折痕，封堵完好，不能有异物落入，地下施工时要注意沟渠的深度。
避免地面上的外力造成破坏。七孔梅花管在我们的日常的生活中有着很广泛的用途，多孔七孔梅花管又名为多空，因为他有多个孔，所以有着单孔七孔梅花管，多孔七孔梅花管，九孔七孔梅花管，七孔七孔梅花管等型号。七孔梅花管是一种保护通光缆和电缆的一种新型光缆护套管材，是集护套与子管为一体，一次挤压成型造型美观采用PVC工程塑料制作抗压强度高，重量轻，使用寿命长，内壁光滑，磨擦力小，施工方便。七孔梅花管可抵抗外力影响保护光、电缆功能的管子。七孔梅花管的有效空间大，方便于光缆的穿导、隔离及保护，产品具有提高工效、节约成本、安装方便、稳妥可靠等明显优点。七孔梅花管根据孔数的不同可分为九孔，七孔和五孔等不同型号，而五孔七孔梅花管又根据具体型号的不同分为大中小三个规格。
七孔梅花管具有防水、防潮、抗老化、使用寿命长、耐候好的特点，同时由于它是一次性成型的一体化多孔护套管，使用施工方面，增加了预埋孔数，提高了施工速度，大大降低了工程单位的材料及施工成本。七孔梅花管的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位。