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我国管道机械化防腐补口装备是依托集团公司课题及管道局课题形成的自主创新科研成果，成果包括环保型自动除锈设备、中频加热设备、红外加热设备及机械化补口工艺，已取得自动控制、执行装置浮动驱动、喷枪弹性自调节、中频加热软启动、红外梯度加热、双功能反吹、横向行走机构柔性传动、滤芯卧式安装、补口数据自动存储等技术创新与技术突破，拥有5项发明 、7项实用新型 。现在钢材市场冷清，但随着制造业强劲复苏，从中长期来看12Cr1MoVg合金钢管、P11合金钢管、P22合金钢管等钢材产品的需求还是有的，不过12Cr1MoVg合金钢管不能停留于现状只寄希望于市场好转复苏，要自己想办法，找出路，进行产业调整来应对这钢铁行业的严冬。研发团队通过反复试验检测12Cr1MoVg合金钢管装备的整体性能、稳定性及可靠性，广南支干线进行现场试验，并取得了初步成功，积累了宝贵经验。
起皱是困扰合金钢管产品冲压生产重要也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多不良后果，严重时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生严重的影响，尤其表现在涂装后，严重的起皱会使零件无法返修，导致该零件报废。原因：合金钢管过程中材料流动不平衡，产生挤压而无法吸收。解决思路：合金钢管生产厂家均衡板料流动速度。解决办法：⑴烧焊增高拉延筋，增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大压边圈的作用。
轧制合金钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。合金钢管定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成合金钢管。15Crmog合金管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
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