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在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母，使炉排不会在链轮处拱起，如仍有拱起现象，可沿纵向抽掉一列炉排片或将两侧边链轮适当的向外移，然后再收紧调节螺母，其收紧程度以不起拱为止，不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象，仍可收紧调节螺母，张紧链条炉排，以拱起现象为止，收紧和放松时左右侧距离必须相等。使松紧一致。跑偏。调速箱蜗杆轴端的离合器弹簧不能压得太松或太紧，压紧弹簧的调 6整方法开车使炉排转动。 下游需求，锅炉炉排价格屡创新低，目前锅炉炉排产量和实体经济角度看。这个幅度的下降，并不能改变国内锅炉炉排产能严重过剩的问题，而且这个下降可能还受更多技术性因素的影响，比如设备维护或检修的停产，所以必须要看到全行业有序的面对，大幅度减产增值。否则仍然无法真正扭转目前锅炉炉排行业的，螺纹钢甚至跌到每吨1900元，连一一斤的白菜价都不如。虽然锅炉炉排下游市场需求使得钢企出口积极性大增。
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风室底部开有方形放灰孔，其上盖有串接在拉杆上的活门;推拉落灰手柄，带动拉杆使活门开启，将从炉排面漏下集于风室内的细煤、灰放出，加煤装置现已普遍采用分层给煤装置。大大了煤的燃尽程度，横梁式炉排结构紧凑、布局合理、刚性好，因此可比传统鳞片式炉排宽度更大，本炉排链条在密封导轨内运动基本不承受过高的炉膛燃烧热，只担负使炉排运动的拉力;而。由耐热材料制成的炉排片串连在横梁上。担负支撑燃烧煤的功能。但不受拉力。发挥了铸铁的特长。了炉排的使用寿命。由于绝大部分链条作运行。大大降低了驱动炉排运动的力矩，本炉排无后轴、无老鹰铁。 测梁、固定支点等部件组成，具有结构简单。制造容易。重量轻、金属耗量少、设备省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过，锅炉采用HP中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，共配置6台HP963型碗式中速磨，每台磨煤机出口用4根煤粉管道接至同一层四角布置的煤粉喷嘴，燃烧器共设置6层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时投运5层，另一层备用，燃烧器的一、二次 风呈间隔布置，顶部设有0FA(燃烬风)，每组燃烧器的二次风挡板均由电动执行器单独操作，为锅炉汽温调节的需要，燃烧器喷嘴采用结构。除0FA层喷嘴单独外。
炉排后部在炉膛中不易发生故障，链条以绷紧状态行进，不爬高、不起拱、噪音小。炉排密封性好。有效防止了各风室间的窜风，各风室的风量可单独调节，方便准确。整个炉排面分仓布风、左右均匀，大大了炉膛内的燃烧工况。炉排面平整，炉排片彼此重叠，排列紧密。不易漏煤，不会掉炉排片，由于炉排片串连在横梁上的，在炉排前部可快速更换炉排片而不用停炉。本炉排通风截面比为9%左右，炉排侧密封采用接触式侧密封。横梁式炉排和前两种炉排的主要区别在于具有刚性较大的支架(横梁)。作为炉排片的支持与串联结构。4结束语，通过以上三种炉排的结构简介，横梁式链条炉排是一种机械化的、结构精巧、技术先进的层燃燃烧设备。 应十分注意炉体外部的防腐保养问题，首先在锅炉停炉冷却后，必须受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风，一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂。则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门，生石灰变粉后要更换，如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法，如果锅炉停炉时间很长，在烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆，被动炉排片又称"锅炉副片"与主动炉排片相对，被动炉排片又称“副片”。
