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电工钢硅钢片磁性能测试磁性能按GB/T 3655测试,对于带有涂层的产品,绝缘涂层的重量应被计算在内。8.5.1 磁时效测试测试产品时效试样的比总损耗时,时效试样应在 225℃±5℃温度中持续保温 24h, 然后空冷到室温温度。8.5.2 应力退火型产品测试应力退火型产品的试样在 750℃±10℃下,经 2 小时应力退火后进行测量。8.5.3 比总损耗的各向异性测试用一定数量的横向试样在 磁极化强度为 1.5T、本地频率为 50Hz 时,测得比总损耗值为 P1,用一定数量的纵向试样在 磁极化强度为 1.5T、本地频率为 50Hz 时,测得比总损耗值为 P2。比总损耗的各向异性 T(以百分数表示)按照下面给出的公式计算得出,其值应符合表 3、本地表 4 的规定
电工钢硅钢片B27G120表示公称厚度为0.27mm普通取向电工钢,铁损的保证值P17/50不大于1.20W/kg;B30P105表示公称厚度为0.30mm高磁感取向电工钢,铁损的保证值P17/50不大于1.05W/kg;B27R090表示公称厚度为0.27mm磁畴细化高磁感取向电工钢,铁损的保证值P17/50不大于0.90W/kg;电工钢主要分为晶粒取向电工钢和晶粒无取向电工钢两大类。取向电工钢易磁化晶粒方向沿轧制方向分布,轧制方向具有高磁感、同城低铁损及低磁致伸缩等优良特性,同时还可通过磁畴细化的技术处理,获得更低铁损的性能,广泛应用于变压器行业领域。
电工钢硅钢片1930~1967年主要是冷轧普通取向硅钢(CGO)板的发展阶段。1933年高斯采用两次冷轧和退火方法制成沿轧向磁性高的3%Si钢。1935年美国的Armco钢铁公司利用高斯 技术与Westinghouse公司合作开始了冷轧取向硅钢的生产。经20年不断发展,Armco公司于50年代中期完善成二次冷轧法晶粒取向硅钢生产工艺,即Armco工艺,此后,Armco工艺长期垄断了世界冷轧取向硅钢生产,普通取向硅钢(CGO)产量约80%都是按照Armco 生产的。