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1粪便污泥焚烧处理系统的 特点是实现了粪便污泥的综合利用。其基本原理:在干燥———造粒(颗粒化)———焚烧工艺中,使用发热量较高的氧化法处理污泥。该系统由于采用了较为先进的污泥焚烧装置,在连续运转中,不需任何辅助燃料,从而实现了能源的利用。正常运转中,即使是发热量较低的消化污泥,需要的辅助燃料也很少。
其流程是:将粪便污泥经高压脱水后,送入干燥机,干燥后的污泥由造粒机制成颗粒状,投入焚烧炉中进行燃烧。颗粒状物质既可作为肥料又可作固体燃料用。干燥时所需要的热风,由焚烧炉中污泥燃烧时所释放出的热量提供;干燥机利用后的热风经热交换器再次反馈给焚烧炉,以实现二次循环。整个系统利用的热风经旋风除尘器除尘,气体冷却器进一步回收余热后由排风机送入排风筒。由于采用了“双闭环”式的热量循环系统,故整个系统的热效率很高。
总结:虽然,如今农村人畜固体废弃物的处理管制问题仍不完善,但佰佰网相在不久的将来一定可以轻松解决此类问题,让农村人畜固体废弃物可以得到有效的处理。
1用的原料不同,栽培的品种不同。菌糠的成分也不同。下面提供几个数据。仅供参考。
用稻草、麦秸、干牛粪以3:2:5的比例组成的培养基,采蘑菇5批后晒干粉碎的菌糠,粗蛋白为10.2%、粗纤维9.32%、粗脂肪0.12%、无氮浸出物48%、钙3.24%、磷2.1%、赖氨酸1.2%、色氨酸0.8%、蛋氨酸十胱氨酸1.2%。
以木屑或砻糠为主要原料栽培香菇的菌糠,它们的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质和无氮浸出物分别为8.67%、6.2%、30.58%、7.93%、42%和7.82%、8.9%、25.63%、2.79%、33.3%;
以玉米芯为原料栽培香菇的菌糠的营养含量粗纤维从36.1%下降到24.4%,木质素从13.2%下降到9.5%,粗蛋白从2%上升到9.5%。
棉籽壳菌糠中含粗蛋白质13.06%、粗纤维31.56%、粗脂肪4.20%、粗灰分10.89%、无氮浸出物33.01%、钙0.21%、磷0.07%。
用稻草、麦秸、干牛粪以3:2:5的比例组成的培养基,采蘑菇5批后晒干粉碎的菌糠,粗蛋白为10.2%、粗纤维9.32%、粗脂肪0.12%、无氮浸出物48%、钙3.24%、磷2.1%、赖氨酸1.2%、色氨酸0.8%、蛋氨酸十胱氨酸1.2%。
以木屑或砻糠为主要原料栽培香菇的菌糠,它们的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质和无氮浸出物分别为8.67%、6.2%、30.58%、7.93%、42%和7.82%、8.9%、25.63%、2.79%、33.3%;
以玉米芯为原料栽培香菇的菌糠的营养含量粗纤维从36.1%下降到24.4%,木质素从13.2%下降到9.5%,粗蛋白从2%上升到9.5%。
棉籽壳菌糠中含粗蛋白质13.06%、粗纤维31.56%、粗脂肪4.20%、粗灰分10.89%、无氮浸出物33.01%、钙0.21%、磷0.07%。
1该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去,从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2,4〕,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2,4〕,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。