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聚合氯化铝的使用方法和注意事项：1、为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性。2、根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得更佳用药量(参考用量范围:20-800ppm)。3、为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可。4、使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)。5、使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可。6、低于1%溶液易水解,会降低使用效果；浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量。7、加药后求得的更佳投加量投加，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。8、运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整。9、加药设备应防腐。10、不同*或不同牌号的聚合氯化铝药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。11、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂。12、产品有效储存期:液体半年，固体一年。固体产品潮后仍然可使用。13、本产品经合理投加，净化后水质符合卫生标准。14、本公司可根据用户需求生产不同规格系列产品。
聚合氯化铝使用方法： 为达到的絮凝剂效果和经济效益，用户可根据不同的源水浊度，不同季节和不同反应条件，通过实验确定每千吨水量投药量。使用时该产品配成3%-5%的水溶液（按产品的重量计算）. 聚合氯化铝的包装、运输和贮存： 1生活饮用水用聚氯化铝（固体）的外包装上应由涂刷牢固清晰地标志，内容包括：生产厂名、产品名称、商标、净质量、批号和生产日期、标准编号以及GB/T191规定的“标志7帕湿“。 2生活饮用水用聚氯化铝（固体）采用双层包装，内包装采用聚乙烯薄膜袋，厚度不小于0.05mm，包装容积应大于外包装，外包装的性能和检验方法应符合GB/T8946的规定。每袋净重质量25kg、50kg(顾客要求而定)。 3生活饮用水用聚氯化铝（液体）采用聚乙烯塑料桶包装。用户需要时，生活饮用水用聚氯化铝（液体）也可用贮罐装运。 4生活饮用水用聚氯化铝在运输途中应有遮盖物，避免雨淋、受潮：并保持包装完整标识清晰。 5生活饮用水用聚氯化铝应贮存在通风干燥的库房内。液体产品保质期个月，固体产品保质期12个月。分类：聚合氯化铝分两种：工业用聚合氯化铝和生活饮用水聚合氯化铝。 含量28%，饮用水聚合氯化铝30%
碱式氯化铝的用途： 碱式氯化铝能除菌，除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途。用于生活污水，净化工业用水，工业废水，矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废水处理等。 碱式氯化铝使用方法及注意事项： 1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：2%--20%（重量百分比）； 2、 碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定； 3、 碱式氯化铝不得于其它化学药品混存； 4、 碱式氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。碱式氯化铝为无机高分子聚合物，是利用工业铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高对于工业污水，造纸水、印染水具有较好的净化效果。 碱式氯化铝的性能： 1、活性好、用量少、适应性强； 2、溶解快，沉淀快； 3、能有效去除金属及放射物质对水质的污染。
万邦清源聚丙烯酰胺聚合氯化铝聚合硫酸亚铁醋酸钠除氟剂复合碳源除磷剂COD总氮去除剂环保科技(阜新市分公司)视客户为朋友，诚信相待，精诚奉献。我们坚信：锲而不舍的努力是企业成功的关键，不断满足消费者的需求是企业生存的基础，而 洗沙絮凝剂产品质量是企业的生命。多年来，公司以坚实的质量体系为保障，以可靠的 洗沙絮凝剂产品为载体，凭借诚挚的公司信誉，热忱的服务，向广大客户传达了“优质材料，优惠价格，优良服务” 的三优标准服务，赢得了广大客户的真诚厚爱。
影响聚合氯化铝絮凝剂性能的因素有那些 絮凝剂是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。为了在水处理能提高絮凝效果，先了解在水处理中影响聚合氯化铝絮凝剂的因素有哪些。 1、聚合氯化铝水温。絮凝剂在水温20~30℃为宜。当温度升高10℃时，水解速度也增加1倍。水温对铝盐的絮凝效果影响很大，当水温低于5℃时，铝盐的水解速度变慢，其作用明显降低。 2、聚合氯化铝PH值。在水处理中，随着絮凝剂投加量的增加，水浊度逐渐下降。而不同的PH值水样，水浊度随着絮凝剂投加量的变化而不同。在原水浊度高时，中性的PH值范围内，PH与水浊度成负相关，PH值越高时聚合氯化铝絮凝剂性能越好。所以溶液适宜的pH值为6.4~7.8。 3、聚合氯化铝搅拌强度和时间。絮凝的工艺过程包括混合、反应和分离这三个阶段。混合阶段的基本要求是使药剂迅速而均匀地扩散到废水中，并形成微絮凝，因而搅拌强度要大，但时间要短。在反应阶段则要求水流有适当的速度梯度，既要为微絮凝的成长创造良好的碰撞机会，又要防止已形成的絮凝体被打碎，因而搅拌强度要比混合阶段小，但时间要比较长。
