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1、在开始之前，请检查制砂机，检查的观察门是否关闭，以防止材料冲出观察门，这是非常危险的。 2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反，立即调整电机连接。 3、空载启动，正常运行后才添加材料。 4、进料粒度应严格符合要求，进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡，导致设备过度磨损，容易堵塞，严重时无法正常工作。如果发现饲料过量，应立即。 5、卸料装置不工作时，应及时停止进料，否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机 6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。 7、运行中，不得有剧烈振动或异常声音。 8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。 所以大家在对制砂机进行进料操作的时候，一定要注意自己的进料方式是否正确，以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然，每次开机使用设备之前，都要做好检查的工作，确保开机前设备没有问题。
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在制砂机的生产过程中，有必要对设备进行清洁，以延长设备和零件的使用寿命。下面小编将介绍有关制砂机设备清洁的要点。 1.在制砂机清洁时，操作员需要选择正确的清洁溶液。比如轴承的清洗液应该是不含水的柴油或煤油，但与润滑系统相同的液压油，不应该使用柴油作为清洗液。并且在使用清洗液时，要保证清洗液的清洁度。 2.清洗轴承时，要进行简单的清洗工作，并用清洗液清洗轴承表面。但是这种方法不能去除轴承的粘度，因此需要仔细清洁轴承。 3.制砂机轴承的清洗主要是将轴承放入装有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋转，仔细检查检查，检查，轴承表面是否有粘性物体，并用棉纱或刷子轻轻擦洗。 4.设备零件需要在清洗后进行处理。轴承表面涂有防锈油脂并干燥。同时润滑系统需要更换新的润滑油。 5.制砂机设备零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般统一采用振动法。将其放入振动机的清洗篮或机架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 6.清洗制砂机，润滑系统时，需要将管道中的液体流动转化为絮凝状态，并完成各执行机构的动作，以冲洗掉液压缸和其他部件中的污染物。
制砂机需要保证设备内部保持良好的润滑状态，这样在使用时才能更好的保证使用效果。然后，为了帮助大家对设备有更多的了解，我们来简单分析一下。 当制砂机设备处理的物料含有较多的块数时，需要注意的是，大块矿石很容易被挤出破碎空间，以防止损坏或损坏设备。加强对设备的检查，对设备的润滑部位涂油，保持设备处于良好的润滑状态。设备长时间运行后，由于辊面磨损较大，产品粒度可能会过细。此时，需要调整出口或维修设备。粘性物质容易堵塞破碎空间，堵塞处理失败时应停止，作业时不应进行锑矿。为了加强矿山的除铁工作，未破碎的材料(钻头等。)落入辊对会损坏破碎机，造成停机事故，因此应安装破碎机的熨烫装置。 注意及时查看制砂机设备。设备长时间运转后，耐磨配件的辊面磨损很大，会导致产品过细。此时，需要调整出口或维修设备。加强对设备的检查，对设备的润滑部分进行加油，保持设备处于良好的润滑状态。必要时采用双辊工艺，即采用双辊破碎机进行粗碎和细碎，以保证破碎质量。
