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不锈钢复合板 1、对筒体矫圆前采用的制造工艺流程为:坡口加工→纵缝拼接→基层焊接→基层射线检验→堆焊过渡层→表面渗透检验→堆焊复层→检测→矫圆成型→检测,这样既可方便基层返修,又可防止过渡层漏检,还能保证复层的表面质量,所有焊接工作全部完成并将复层焊缝磨平后进行机械矫圆。 2、封头拼接焊缝,焊接时要求用小规范电流,快速焊,以减少焊缝内应力,焊缝检验合格后,施压前根据不同的基层和复层组合的钢板,选用边加热边旋压的方法,以减少塑性变形时的应力急剧增加情况。 3、坡口建议采用下图3所示的坡口型式,A适用于板厚(8~12)+3mm的材质,B适用于(12~24)+3mm的材质,图A坡口型式弥补了常规坡口型式在焊接基层过程中,容易将熔敷金属熔化在复层上,从而造成复层焊缝根部的含碳量增加,脆性提高,容易产生裂纹,关键的是不利焊缝的返修且焊工不易操作的缺点。图A将基层金属结合面向下开出1.5~2.5mm深,3~5mm宽的槽,形成一个台阶,可将基层焊缝金属焊至与台阶平齐,优点是有利于保证基层焊缝高度,焊接过渡层时,不易损伤复层,有利于保证复层的焊接质量,可在基层焊接工作完成时进行探伤检验,便于返修,但检测成本相对比较高,焊接工作量大,工序多。




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不锈钢复合板去年12月31日,历时13年自主研发,被誉为“争气机”的首台国产F级50兆瓦重型燃气轮机,在华电清远华侨工业园天然气分布式能源站首次点火成功。今年3月8日,顺利通过72+24小时试运行,正式投入商业运行。“重型燃气轮机是发电和驱动领域的关键设备,体现了一个的重工业发展水平。”东方电气有关负责人介绍,F级50兆瓦重型燃气轮机的工作温度超过1300摄氏度,以6000转/分钟的转速高速旋转。和同功率火力发电机组相比,F级50兆瓦重型燃气轮机一年可减少碳排放超过50万吨。F级50兆瓦重型燃气轮机只是我国在能源装备领域不断突破的缩影之一。看海上风电机组——2022年11月23日,由中国三峡集团与新疆金风科技联合研制的全球单机容量、叶轮直径、单位兆瓦重量轻的16兆瓦海上风电机组下线;今年,将在福建漳浦六鳌海上风电场二期项目批量化应用。



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