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秸秆烘干机的工作原理 ??? 秸秆本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿秸秆经由带式输送机进入秸秆打散设备,经过快速打散的块状秸秆进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿秸秆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,秸秆烘干机在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿秸秆在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的秸秆,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,秸秆烘干机在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
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秸秆烘干机用途 煤,是一种易燃物品。秸秆,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式秸秆烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干秸秆质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度43 0℃,瞬间和秸秆进行热传质交换,除去大部分水份,确保了秸秆的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在回转烘干机烘干过程中,保证了秸秆外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度120℃-210℃,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温60℃-80℃。通过以上操作使秸秆在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8%以内,真正起到节能降耗之功效。