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河北艾斯特钢材十分重视质量管理，建立了完善，持续，检测体系。多年来以建立起了完善的销售网络，有着丰富实践经验高素质的技术人员组成的销售和技术服务队伍，随时竭诚为广大用户服务；将负责有关 小口径无缝钢管产品的技术服务，技术咨询，销售，此外还可以根据用户的要求定制，设计，制造各种非标准 小口径无缝钢管产品。
一般情况下，无缝管外径用字母D来表示，附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为159的无缝钢管，壁厚为6mm，用D159*6表示。管子的直径可分为外径、内径、公称直径。钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也称公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，102为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5*2）＝98mm，但是它不完全是等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚，而在设计图纸中要用公称直径，主要是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
小口径无缝管 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热 卫生级不锈钢管。 蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。接下来钢管厂就为大家介绍一下如何区分直缝钢管和无缝钢管。 由于生产(Produce)工艺( technology)不同而分无缝钢管和焊管。无缝钢管包括热轧，冷轧，冷拔以及其他一些少见的如冷挤。焊管是钢板(steel sheet)卷曲焊接而成，小的一般为直缝焊，大的一般为螺旋焊。由于焊管有焊接缝，焊缝处力学性能(xìng néng)较差，故其适用范围(fàn wéi)受到限制，但其价格(price)价位便宜。显著的区别是焊管有焊缝，无缝钢管没有。 直缝钢管是焊接缝与钢管纵向平行的钢管。精密无缝钢管 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压（气压变量)器(Transformer)冷却(cooling)油管等等。直缝焊管生产(Produce)工艺( technology)简单，生产效率(efficiency)高，成本（Cost）低，发展较快。螺旋焊管的强度（strength)一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊接缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
