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说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的，但是它其实还有一个大家很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？相许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。

T2紫铜板的退火工艺

  1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度，从而改变紫铜的硬度，在这个温度保持下，经过加工从而提高紫铜的特性。

  2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种方法都可以，退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。

  3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。并且经过实验得出，退火时温度在400-700度之间效果 ，利于压力加工等。

  关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了，相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，希望以上内容对大家有所帮助。

现在一说到紫铜人们就会想到，紫铜在表面形成氧化膜后才呈紫色，主要工业上面应用的比较多，紫铜具有优良的导电性﹑导热性﹑良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊.目前市场上有T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜，我们在购买的时候不知道他们区别是？

 T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜

 国紫铜的牌号有T1、T2、T3三种，其中大量使用的是T2紫铜。T1、T2、T3紫铜是根据化学成分的不同而划分的。T1紫铜铜含量在99.95%以上，杂质总和不超过0.05%；T2紫铜的铜含量99.90%以上，杂质总含量不超过0.1%；T3紫铜的铜含量在99.7%以上，杂质总含量不超过0.3%。

  一、铜含量的区别：
  T1化学成份：铜+银 CuAg：≥99.95
  T2紫铜：银 + 铜+银 CuAg:≥99.9
  T3化学成份：铜+银 CuAg：≥99.70

  二、特性的区别：
  T1紫铜：杂质总质量分数 0.05﹪，抗拉强度：200MPa~400MPa，断后伸长度：45﹪~50﹪，HBS：35~40。
  T2紫铜：牌号2号铜。杂质总质量分数 0.1﹪， 抗拉强度：200MPa~400MPa，断后伸长度：45﹪~50﹪.HBS：35~40。
  T1紫铜、T2紫铜用于：导电、导热、耐蚀器材，如 电线、蒸发器、、贮藏期等。
  T3紫铜：杂质总质量分数 0.3﹪，抗拉强度：200MPa，断后伸长率：45%~50%，HBS：35~40。
  T3紫铜用于：一般用铜材。如：电器开关、管道、铆钉等。
  T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜的区别今天就分享这，T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等，包括航空工业。T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等。