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纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。

　　可用于小型实验。润湿有机试剂，如乙醇，以改善颗粒在水中的分散性。在工业应用中，加入1/2小时后，溶液基本溶解，即时产品可在0.5×1小时内溶解。加热能加速产品的溶解，但不应超过60°C。6.无机絮凝剂与PAM混合时，无机絮凝剂和PAM应分别溶于两种混合设备中，否则会发生相互作用，影响效果。 　　当粒径小于50μm时，无机絮凝剂的加入顺序为无机絮凝剂，无机絮凝剂应在两种混合设备中溶解，否则会发生相互作用，影响效果。当粗颗粒粒径在50μm以上时，先加入PAM溶液作为吸附桥，然后加入絮凝剂。当使用用户时，应该进行小的实验来确定添加它们的顺序。 　　一般情况下，溶液条件越好，聚合物分子链的使用效果越好。因此，阳离子聚丙烯酰胺适用于酸性介质，阴离子聚丙烯酰胺适用于碱性介质，非离子聚丙烯酰胺适用于酸性或弱碱性介质，如有可能，可在使用前将其稀释至0.01%≤0.05。 　　%，这将有助于进一步延伸分子链，从而使用效果和节省的数量。8.PAM产品不应储存在铁容器中。干粉PAM一般具有的长期贮存性能.水中溶解PAM的性能随时间的延长而降低，浓度越低，其性能下降越快。0.05%≤0.1%非离子型或阴离子型PAM溶液只能存放半个月左右。