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聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
聚合氯化铝不同颜色都有什么区别？ 1、白色聚氯化铝 研发的一种新型净水材料，专业用于食品、饮用水、城市给水、精密制造用水净化、造纸行业、医药、糖液精制、助剂、日常化学品工业等方面有非常广泛的应用，纯度非常高，价格也是 的。 2、淡黄色聚氯化铝 仅次于白色聚氯化铝的中高系列产品，主要用于饮用水处理，其中对重金属的含量限制比较严格，特别是我们所生产的饮水级聚合氯化铝产品，用它处理过后的水澄清无沉淀，AL2O3含量在30（±0.5）左右，粉末细、颗粒均匀、絮凝效果好、净化稳定、投加量少、成本低，是长期合作的各大水厂常用的水处理絮凝剂。 3、金黄色聚氯化铝 是目前市场上应用广泛的聚合氯化铝，用于污水处理的絮凝剂，絮凝效果好，所以不管是工业给水、工业废水、工业水循环和城市污水处理都是 的选择。 4、褐色、棕色、咖色聚合氯化铝 是针对个别客户对水处理的特别的要求所生产的水处理产品，其中铁含量高于其他聚合氯化铝产品系列，所以颜色较金黄色深一些。针对于低温、低浊、高藻的污水有，主要用于饮用水、城市给水、工业给水净化等方面处理。
多年的不懈努力和历练，使乐水活性炭醋酸钠乙酸钠聚合氯化铝环保科技(黑龙江省分公司)拥有一大批经验丰富的 活性炭设计、安装技术人员及管理人员。通过与国内外同行的广泛交流与学习，积累了丰富的经验，掌握了先进的 活性炭技术和设计理念，使用户在满足佳使用条件下实现低得投资成本，从而实现投资小化，收益大化。
白色聚合氯化铝的特性是什么？ 白色聚合氯化铝的特性及机理:1)大量带正电荷、形态稳定的多核羟基铝络合物能有效促进絮凝和施胶。 2)外观为白色，含铁量很低，能满足制造良好纸的需要。 3)白色聚合氯化铝是氯化铝的预水解产物，水解度相对较低，纸浆的pH值比硫酸铝降低的少。 4)硫酸铝只适用于酸性施胶，而白色聚合氯化铝可用于酸性和中性环境的施胶，明显削弱了系统的腐蚀性，更容易处理白水。 5)便宜的碳酸钙填料可使生产成本降低，纸面白度和耐折性得到改善，同时也克服了合成胶(如 AKD等)难以避免的缺点(如光滑度、施胶量难以控制等)。 六是采用白色聚合氯化铝施胶后，浆料的助留助滤效果明显提高。 七、纸张性能除断裂长度外，其他各项指标均有不同程度的改善。 使用方法：将白色聚合氯化铝制成含10%固体产物的液态产品，将1.5-3.0%固体产物加入待施胶的浆料中，搅拌使之与浆料充分混合。它的用途和硫酸铝一样，只有硫酸铝的三分之一，用绝干纸计算的用量是2%-3%。 白色聚合氯化铝是一种无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性。根据原水水质的不同，在使用前应进行小试，以确定更好用量(参考用量范围：20-800 ppm)。为了计算方便，小试溶液的配制按重量体积比(W/V)配制，一般以2~5%配比。供3%溶液使用。称量PAC3g，盛于200 ml洗涤液中，加清水约50 ml，待白色聚合氯化铝溶解后再加水稀释至100 ml，摇匀。使用时，将液体产品配制成5-10%的水溶液，固体产品配制成3-5%的水溶液(根据商品重量)。
