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以下是:不锈钢焊管合金管厂家直销规格多样的图文介绍
0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
28 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
28 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9
、用做装饰管、制品管、道具管时,一般要求有良好的表面效果,通常选用不锈钢焊管;
2、对于一般较低压力的流体输送,如输送水、油、煤气、空气以及取暖热水或蒸汽等低压系统,通常选用不锈钢焊管;
3、对于用在工业工程及大型设备上输送流体的管道,以及电站、核电站锅炉上要求耐高温高压、高强度的输送流体管道,则应选用不锈钢无缝管道;
4、不锈钢焊管一般用于0.8MPa以下的液体输送1、技术特征 1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9) 1.2工作介质: 水 软水 1.3设计压力: 1.4工作压力:5Kg/CM2 1.5试验压力: 7.5Kg/CM2
2、本工程编制依据 2.1 F43C技术文件. 2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1
3、焊工 3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。 3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。
4、焊接检验 4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。 4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 4.3对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查,对违反者进行教育帮
1、助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。 4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。
2、对于一般较低压力的流体输送,如输送水、油、煤气、空气以及取暖热水或蒸汽等低压系统,通常选用不锈钢焊管;
3、对于用在工业工程及大型设备上输送流体的管道,以及电站、核电站锅炉上要求耐高温高压、高强度的输送流体管道,则应选用不锈钢无缝管道;
4、不锈钢焊管一般用于0.8MPa以下的液体输送1、技术特征 1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9) 1.2工作介质: 水 软水 1.3设计压力: 1.4工作压力:5Kg/CM2 1.5试验压力: 7.5Kg/CM2
2、本工程编制依据 2.1 F43C技术文件. 2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1
3、焊工 3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。 3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。
4、焊接检验 4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。 4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 4.3对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查,对违反者进行教育帮
1、助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。 4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。
冷热加工性能:热成型温度范围有限,温度太低时,塑性较差的铁素体在变形区会严重开裂,温度过高时,铁素体过软也可能发生热撕裂,因此温度在控制中十分关键,SAF 2507的热成型(加工)温度范围为1200~1025℃。热加工后的工件需进行固溶水淬。双相不锈钢在固溶温度下非常软,若工件没有足够的支撑,会发生扭曲和变形,这对大口径薄壁管材十分重要,扭曲的产品再成型或矫直比奥氏体困难。
SAF 2507不锈钢在冷成型后,例如冷弯,一般变形量不超过10%~15%,不需要进行随后热处理,但是在苛刻介质条件下或是冷变形量较大量,还是要进行1050~1120℃加热,随后空冷和水冷处理。
3.力学性能:钢材品种 温度/℃ δb/MPa、室温 ≥530、板材 100 ≥450、200 ≥400
254SMO不锈钢管是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀功能。这种商标的不锈钢是为用于比如海水等,含有卤化物的环境中而研发和开发的。
其C含<0.03%,因此叫纯奥氏体不锈钢 (<0.01%又名超级奥氏体不锈钢)。超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢,这类钢具有非常好的耐部分腐蚀功能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有杰出的抗点蚀功能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀功能,是Ni基合金和钛合金的代用资料。首先在化学成分上与一般不锈钢不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其中比较着名的是含6%Mo的254SMo,254SMO也具有杰出的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中,该钢要优于一般不锈钢。
SAF 2507不锈钢在冷成型后,例如冷弯,一般变形量不超过10%~15%,不需要进行随后热处理,但是在苛刻介质条件下或是冷变形量较大量,还是要进行1050~1120℃加热,随后空冷和水冷处理。
3.力学性能:钢材品种 温度/℃ δb/MPa、室温 ≥530、板材 100 ≥450、200 ≥400
254SMO不锈钢管是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀功能。这种商标的不锈钢是为用于比如海水等,含有卤化物的环境中而研发和开发的。
其C含<0.03%,因此叫纯奥氏体不锈钢 (<0.01%又名超级奥氏体不锈钢)。超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢,这类钢具有非常好的耐部分腐蚀功能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有杰出的抗点蚀功能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀功能,是Ni基合金和钛合金的代用资料。首先在化学成分上与一般不锈钢不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其中比较着名的是含6%Mo的254SMo,254SMO也具有杰出的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中,该钢要优于一般不锈钢。
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