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芯模振动 水泥管
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以 的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
1、定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
水泥管
2、建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖，开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
1.搅拌时间：混合时间可长时间均匀混合，干混20分钟的强度比10分钟高百分之15-23，湿拌的适宜时间不结块，混合物料的贮存时间应在2小时左右，如果时间过长或过短，则会降低砖的抗压强度。
水泥管
2.成型压力：粘土水泥砖成型时，每平方厘米的压力为每平方厘米500公斤。在此压力下，产品具有较高的抗压强度和良好的耐水性。压力太低，无法压实。
3.养护条件：粘土水泥砖一般采用太阳能保护，7天的自然养护强度相当于28日龄的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果养护场地很小，粘土水泥砖可在自然养护7天后离开工厂。
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