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亿和模具钢材(江苏省分公司)座落在广东省东莞市长安镇新安一路2081号一楼2号,地理位置十分优越,交通方便,物流发达,能快捷方便的将产品运送至全国各地。亿和模具钢材(江苏省分公司)是一家专业生产、销售、安装的公司。主要生产【钨钢】。
本厂以客户至上,诚信至上的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。
公司以超越自我,追求卓越为宗旨,坚持以用户为标准,以科技为依托,以质量求市场,以管理求效益的经营理念,不断发展壮大,竭诚为用户提供满意的服务。坚持以技术创新为先、以市场为导向、以质量为生命力,取信于客户。 严格按照国际标准品质管理体系实施质量控制,产品在市场上,享有良好的信誉,深受广大客户的青睐。我们将努力打造专业的护栏网企业。亿和模具钢材(江苏省分公司)全体员工愿以自己的智慧、人品、产品携手商界同仁共创美好明天!
3)淬火加热阶段。此阶段的技术关键是将淬火加热过程分成两段: 阶段加热温度840~860℃较高,有利于工件心部铁素体的转变。此时,珠光体转变成奥氏体,渗层部分碳化物溶入奥氏体,保证了淬火后马氏体的高硬度和强度,同时保留了适量的未溶碳化物。第二阶段较低的加热温度810~830℃是为了减少淬火应力,同时有利于表面获得高硬度。
(4)回火阶段。通过200~240℃的低温回火,使淬火马氏体转变为回火马氏体,同时使表面残留奥氏体分解为马氏体。为了使残留奥氏体转变充分,并有利于热处理应力,采用两次回火。
经过多年的实践证明,上述渗碳复合热处理新工艺节能减耗效果明显,可将原渗碳热处理的工艺周期缩短约20,降低能耗至少10,还减少了渗碳剂的消耗,有效降低热处理生产成本;而且工艺重复性较好,质量稳定性较高。
(4)回火阶段。通过200~240℃的低温回火,使淬火马氏体转变为回火马氏体,同时使表面残留奥氏体分解为马氏体。为了使残留奥氏体转变充分,并有利于热处理应力,采用两次回火。
经过多年的实践证明,上述渗碳复合热处理新工艺节能减耗效果明显,可将原渗碳热处理的工艺周期缩短约20,降低能耗至少10,还减少了渗碳剂的消耗,有效降低热处理生产成本;而且工艺重复性较好,质量稳定性较高。
双室真空炉:此炉为卧式,分前、后室,均为真空状态,中间用真空闸门分开,后室中有一密封的炉罐,工件在后室中加热,好了后,打开真空闸门,拉到前室,碳毡中跑出的气体也赶到前室,再关闭真空闸门,打开炉门出料。进料后,先把前室抽真空,再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体,加上油槽后,可作淬火处理。 高压气淬炉:利用高压气体对工件进行淬火,适用于高速钢 真空感应炉 半连续式真空感应炉:坩埚可连续浇几个模子,不必等炉冷后,再将模子取出相对周期式真空炉而言,不必对加热室反复抽真空,可使加热室始终处于真空中,另外不必等炉冷后,再将模子取出,提率。何谓半连续:依靠小车移动进出,完成工序真空热处理讲述一些常见的热处理概念。小车在浇铸后开出,换一个模子再进入加热室进行浇铸。