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合金钢管是以 合金钢管主导产品的现代企业。经过多年来的不解努力,开拓、奋斗现已具备的生产能力,这只是我们事业的一个新的起点,我们将不断地开拓创新在竞争激烈的市场经济中发展壮大。我公司主要生产[城市合金钢管]等产品,“对客户的诚实正直,追求每一件产品,精益求精的质量和完善周到的售后服务”是九晨钢铁制造(江苏省分公司)始终坚持的一个经营理念和创业思路,十多年来,我们是以优良的产品质量,完善的售后服务,赢得了越来越多的用户!




在众多高品质的管道材料中,无缝钢管是为值得一提的一种,这种类型的管道材料不但具有鲜明的市场优势,同时,能够被应用的领域也是非常多的。这种典型的中空截面管道材料,不但能运输各种流体,同时,还能作为运输石油和天然气的介质,总体上看,这类型管道材料的优势是非常明显的,也正是因为如此,无缝钢管的市场占有率才会不断加大,成为一种兼具实用性与集约性的管道材料。
 从更为长远的角度来看,无缝钢管的未来发展空间也是很好的,因为适用的方向很广,所以,无缝钢管的未来发展趋势可谓是一片大好,不但在多个领域中得到了认可,同时,无缝钢管的性价比也是很高的,真是因为多方面的优势,才让这种管道材料能够拥有如此高的市场价值,获得更好的发展机会。





无缝钢管中间具有一定的中空截面,所以说主要就在于用于流体的管道中,比如说可以输送煤气,输送天然气,输送石油或者是一些固体的物料等等,因此在生活中他为常见的也就是作用在管道中,也是因为它本身就具有一定的中空截面,所以说在审查的过程中也会觉得更加的方便,从理论上来说这两者之间是比较相似的区别并不是很大,但是直缝钢管的焊接核心可能并非在 ,所以说受压构件就会特别的重视,而且也存在着一定的缺点,重要的部分可能没有办法直接替代无缝管。
  生产工艺
  ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
  管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
  ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验




4140无缝管化学成分:
地区:中国
标准:GB/T 3077—1999
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
提供4140合金结构钢
提供4140合金结构钢
锰(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
铬(Cr)0.9~1.20
镍(Ni)≤0.30
钼(Mo)0.15~0.25
铜(Cu)≤0.30

4140无缝管力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金结构钢
提供合金结构钢(11张)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

4140无缝管热处理工艺
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号:SCM440
对应德国牌号:42CrMo4
近似对应美国牌号:4140
对应英国BS 708M40/708A42/709M40
对应法国NF 40CD4/42CD4
对应中国GB 42CrMo
对应俄罗斯ГOCT 38XM

4140无缝管理算公式
无缝管:(外径-壁厚)×壁厚×长度×0.02466



在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:σ=(Lh-Lo)/L0*
式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。




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