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表面喷砂处理(元开)机械设备(嘉兴市分公司)以全新的市场布局,针对 亚克力喷砂加工厂应对行业变化,顺应市场趋势发展,以期在创变中寻求突破,进而品牌核心竞争力,把握市场机遇,引领视讯产业开启全屏时代!
常用的喷砂行业英语
shotblast喷砂;喷丸清理;喷砂清理;喷净法
shot-blast喷丸加工;喷砂加工;喷丸加工
sandblastmachine喷砂机
sandblastrubberhose喷沙胶管
Sandblastingequipment喷砂设备
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sandblastingcleaner喷砂清理机
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sandblowing喷砂打光
sandblastrubberhose喷砂橡胶管
shotblastchamber喷丸清理室
shotblastcleaning喷丸清理
shotblastshop喷丸除锈车间
shothangerblast悬链式连续抛丸清理机;连续喷丸清砂;悬链式连续抛丸清理机
shot-blastcabinet喷丸室
shot-blastchamber喷丸室
shot-blastcleaningbarrel抛丸清理滚筒
shot-blastroom喷丸室
shot-blastShoveout!撑开!
shot-blastunit喷丸装置
airshotblastmachine喷丸清理机
combinedshot-blastshakeoutcleaningchamber抛喷丸落砂清理室
blast阵风;气浪;炸毁;
shot装子弹;注塑量;注料量;注射
SHOT=SocietyfortheHistoryofTechnology技术史学会[美]
blastfurnaceblast高炉鼓风
shotaftershot一枪接一枪
shot-by-shotdeconvolution逐炮反褶积
喷砂机喷不出砂的八大原因是-喷砂专家将告诉你!
一、当地喷砂桶内之砂材已用完.泄气后,重砂即可.
二、当地喷嘴被异物阻塞:在喷砂机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂是异物阻塞,若有将异物即可.(注意:喷嘴套与铁座转开时,喷嘴,再轻敲几可转动,否容易造成螺牙咬死损).
三、当地喷砂管被异物阻塞:
1、当地(无调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新.
2、当地(有调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新.
四、当地砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材而造成调砂器口砂材阻塞.法首先将力阀全关,调喷砂机砂器全开,再气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来.一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂.果法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回.然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可.
五、当地高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞.故应能避免此现象发生, 配奋冷冻干燥机.
六、当地加砂时因无滤网大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;果是,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可.
七、当地推力阀开得过调得过小(或全关):都造出砂情况,宜注意.
八、当地加砂时超过砂筒容量:加砂超极易造成塞头闭塞实,而无压;故加砂时,特别注意加砂量
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、当地铁锈、当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、当地重型机械厂、当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、本地对被喷材料的切蚀、本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%