硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫,
可提高不锈钢的切削性能,硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能,是
因为它们降低不锈钢的韧性,例如一般18-8 铬镍不锈钢的冲击值可达30 公斤/厘米
2。含0.31%硫的18-8 钢(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的冲击值为1.8
公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8 钢(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的冲击
值为3.24 公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能,所以实际应用它们
作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素应用于不锈钢,目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti
钢和Cr17Mo2Ti 钢中加少量的稀土元素,可以钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢
坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5%的稀土元素(铈镧
合金),可显著改善锻造性能。曾有一种含19.5%铬、23%镍以及钼铜锰的奥氏体钢,
由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件,加稀土元素后则可轧制成各种型材。
不锈钢是一种特殊的钢种,由于镍、铬等合金化元素的存在,其热处理与普通钢热处理有不同的特点:
1、不锈钢的导热系数较低,在常温时导热系数仅为碳钢的27%,并随加热温度的提高,不锈钢的导热特性,差别逐渐减少。因此,不锈钢在低温加热时,升温过程应缓慢进行。
2、奥氏体不锈钢通过固溶加热到1100℃左右后,能抑制碳化物的产生,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态,可大幅度提高不锈钢耐腐蚀性能。
3、管件在固溶过程中采用(氢气)气体保护,避免不锈钢表面的粘性氧化铁生成,还原不锈钢表面的光亮,提高外观的美誉度。
各次要化学成分与不锈钢功能之联系
碳C:可增加硬度和强度,含量过高会升高其延展性和耐腐性
铬Cr:可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,添增强度,硬度和耐磨性
镍Ni:可增加低温强度、耐蚀性,升高冷加工软化之速率
钼Mo:添增强度,对养化物和海水的耐蚀性
铜Cu:利于冷加工成型,升高磁性
镍
提高钢的强度
太高了钢就会脆
太低了钢的强度不够
增加钼可进一步改善大气腐蚀性,特地是耐含氯化物大气的腐蚀。
随着迷技术的提高和群众生活程度的提高,不锈钢的粉饰品、餐具、炊具曾经进入很多家庭。不锈钢制品外观光亮、美妙,不易净化、不生锈,因而遭到人们的喜爱。
不锈钢为什么在气氛中耐氧化,而又耐酸碱腐蚀呢?这是由于不锈钢中除铁以外,还含有抗腐蚀性很强的铬和镍。铬的含量普通在13%以上,镍的含量也在10%左右。例如,有一种不锈钢的成分除铁以外,其他元素含量如下:
Cr(铬)17.0%~19.0%;Ni(镍)8.0%~11.0%;
C(碳)≤0.14%;Si(硅)≤0.80%;Mn(锰)≤2.00%;
P(磷)≤0.035%;S(硫)≤0.03%。
不锈钢含镍量上下的检测土办法
不锈钢普通分为铬不锈钢和镍不锈钢(只是多种分类中的一种),平常我们所用的磁性检验不锈钢的办法只是适用于一局部不锈钢,实在两种多几少都是有磁性的,不过是含铬不锈钢比含镍不锈钢磁性强,说白了你能够用磁铁吸收含铬不锈钢,对含镍不锈钢吸收极小.假如只是针对含镍不锈钢当然是磁性越弱含镍越多了
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无缝卫生级不锈钢管的基本力学性能确保不锈钢管的性能的终用途
什么是无缝卫生级不锈钢管的基本力学性能 是确保不锈钢管的性能的终用途(力学性能)的机械性能的一项重要指标,它取决于化学成分和热处理过程。在不锈钢无缝管标准中(GB/T14976-2002),根据实际使用情况的要求,拉伸性能(抗拉强度,屈服强度或屈服点,伸长率)以及硬度,韧性,以及用户需求的高低温性能的规定。
首先,无缝卫生级不锈钢管伸长率(拉伸试验),试样断裂增加其测量长度和原始标距长度的百分比,称为伸长率。来表示,单位是%。计算公式为:其中:L1 - 试样断裂试样原始标距长度,毫米 - 在距长度L0的毫米。
第二、无缝卫生级不锈钢管断面收缩率(拉伸试验),试样断裂在它的直径缩小,以减少截面积的原始截面积,被称为断面收缩率,百分比的金额。来表示,单位是%。
下列公式计算:其中:S0 - 试样原始横截面积,mm2的一 - 缩颈试样断裂至少截面积,mm2的。
第三、能力的表面压痕硬度指数对无缝卫生级不锈钢管,称为硬度。根据不同的测试方法和适用范围,可分为布氏硬度,洛氏硬度计,维氏硬度计,邵氏硬度,显硬度和高温硬度。
华源钢业(济南市分公司)奉行“ 卫生级不锈钢管质量优先”的生产原则,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一个 卫生级不锈钢管产品负责,对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务,既要把生产设备的技术关,质量关,根据用户的具体需要,对设备进行合理的技术改造,以达到不同用户的要求,满足用户不同环境条件下的使用效果。