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钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。要注意如下几点:?3.2.1??A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧 有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出;?3.2.2?设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上;?3.2.3??B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便;?3.2.4??C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便



建贸数控钢筋笼滚焊机厂家(泰州市分公司)汇集了一大批高素质的管理人才和技术精湛的 钢筋笼绕筋机科研精英,现有员工150余人,专业技术人员20人,并和一些具有丰富经验的各行各业的专家保持长期合作。经过多年的辛勤探索,公司建立了一套完备有效的服务体系,打造了一支经验丰富的服务团队,为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图,提供专业的技术培训,而且派技术人员现场指导安装和调试设备。公司售后服务部,建立客户使用档案,使传统上门服务与网络在线服务双管齐下,优势互补,贴心、,赢得了客户们的广泛赞誉。





当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后,由下而上地逐个解去绑扎钢管的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第三吊点附近的加强箍接近孔口,可用型钢等穿过加强箍筋的下方,将骨架支承于枕木之上。再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,焊接时要保证上下主筋顺直,焊接长度单面焊为10d、双面焊5d。焊缝要饱满、无烧伤主筋、无焊渣残留。每一处接头焊接完成,需要自检并且上报监理工程师,合格后方可进行下一道工序。全部接头焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 吊筋:由测定的孔口标高来计算吊筋的长度,并反复核对无误后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的钢筋制作,采用四点支撑。利用护桩在钢筋笼上拉出十字线,找出钢筋笼中心,并使其与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的型钢,并将整个定位骨架支托于枕木上。?为了节省钢筋笼焊接时间,现场需保持不少于二台电焊机,分工流水作业。电机电流要适中,不宜过大过小,防止焊接时烧伤钢筋。钢筋笼绕筋机



钢筋笼绕筋机施工准备 1.滚焊机操作相关人员已进场并报验合格,相关设备已就位并对其进行调试、检验,使设备处于良好的工作状态。 2.现场供电、原材供应正常,滚焊机操作范围内搭设好防雨棚。 二、施工工艺 1.开机前准备 设备主构件安装完成,将半成品主筋放在配筋辅助架上,根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具安装到固定和移动转盘的十字筋架上,安装好穿筋管和固筋套。对工人进行培训,熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识;检查电路有无异常,确认无异常后合上电源总闸通电;检查气路压力是否满足要求;开启操作台上电源开关,检查系统有无报警显示,检查各电气路开关位置是否正确,紧固件是否松动,各减速机的油位和各部位润滑情况。




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