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锯切参数编辑
锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。
轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料,选择适合的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。
锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。
带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。
冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。



3. 齿形。

锯切过程中,根据切削材料选择合适的齿形可以增加锯条寿命。如切削型钢,选择抗拉齿 。龟背齿则适合切不锈钢及小束材。变齿因齿槽形状多样,可以减少抖动和摆动,用于锯切有不同锯切要求、形状变化较宽的材料。

4. 分齿情况。

不同的分齿类型适用于不同的材料,选择合适的分齿可以增加锯条寿命。

5. 锯带张力。

以11.4kg~14.5kg 为标准值。11.4kg以下:焊缝不良,弯曲锯切,带条疲劳。14.5kg以上:潜在带条容易断裂,机器容易疲劳。

6. 带锯速度。

正确的带锯的速度可以增加带锯寿命!对于较硬的材料,通常降低带锯的速度。对于较软的材料,通常增加带锯的速度。




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(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。

(十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。




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