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PE硅芯管的保护:放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。PE硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放,并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续微弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。PE硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通信管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(1:10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。
光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施。接头坑的尺寸宜为3 m×1.5m(长×宽),接头坑与管道间的净距不应小于1m。为指示光缆(PE硅芯管)敷设位置,根据需要可设置标石或标志带。PE硅芯管标石设置应符合下列要求:a) 同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石,此时可不设置普通标石。b) 光缆(硅芯管)标石应尽量利用管道标志桩。d) 无法利用管道标志桩时,应在光缆(硅芯管)的起始点、拐弯点、接头点、特殊预留穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。e) 标石的埋设深度不应小于0.6m,标石的周围土壤应夯实。标石应埋设在光缆(PE硅芯管)路由的正上方。一般情况下,标石有字的一面应面向起始点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处;转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上,标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时,标石有字的一面应朝向公路;大于100m时,标石有字的一面应面向管道的伴行公路。
HDPE硅芯管试通,硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验,即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求,生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求HDPE硅芯管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能,硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。
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