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5.2 施工进度对比 5.2.1 传统普通砌筑 传统普通砌筑施工在普通住宅楼标准层的墙体砌筑一般投入3组，共6名砌筑工人。传统普通砌筑施工过程中制约因素众多，主要依靠现场作业人员的技术水平和管理水平。在施工进度上制约因素有 ：（1）每次的砌筑高度不大于1.5 m，待砂浆终凝后（6 h 后）再进行第二次砌筑（雨天每次的砌筑高度不大于1.2 m）；（2）门过梁的制作、安装 ；（3）构造柱的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工序 ；（4）墙体砌筑时，在砌体顶部预留200 mm 左右空隙，待墙体砌筑完成14 d 之后再进行补砌。综合以上所述的制约因素，标准层的施工工期大约为4~5 d/ 层，其中不含构造柱的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工序以及砌筑完成14 d 后的顶砖塞砌。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

引言 建筑业高速发展的同时，也伴随着能源消耗的日益增加，高消耗、高污染、高投入、低收益的建设模式无疑制约着建筑业的可持续发展。在“十二五”会议期间已提出要大力发展我国绿色建筑，是改变我国现今建筑业发展方式的重要措施。通过对蒸压加气混凝土隔墙板施工应用过程中材料、进度、质量、成本4方面问题进行研究，以及通过与传统砌筑材料施工应用过程的材料、进度、质量、成本4方面成果效益比较，使得人们对蒸压加气混凝土板材有了更的认识，改善了目前蒸压加气混凝土板施工应用现状，提高了绿色施工材料在建筑施工的应用，响应了政府颁布的绿色施工政策、推进墙材革新的进程。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

4.2 质量对比及分析结果 传统普通砌筑施工过程需要搅拌大量的砂浆，墙体砌筑成型效果主要依赖砌筑工人的砌筑工艺熟练程度、当地砌块的排版、当地砌块的灰缝控制等因素。砌筑过程必须错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2长度。而且砖缝间的砂浆缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于90％ ；砂浆缝厚度应为10~12 mm。砌筑过程的砂浆的使用时效也是传统普通砌筑管理的关键因数，现场工人拌制的砂浆要拌制与使用同时进行，且要在拌制后3 h 内使用完毕。且施工过程砂浆的管理难度大，一些因素如 ：（1）砂浆落地使用； （2）砌筑工私自加水搅拌； （3）施工环境的温度、当地湿度 ；（4）砂浆的时效性，这些都会在不同程度影响砂浆的配合比、当地强度，造成不均匀沉降，大幅增加后续抹灰工序的空鼓率。蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工过程可做到作业施工效果，施工过程不需拌制大量砂浆，且拼装简单，工人容易操作。施工过程不可控因素少，便于现场管理，成型效果优异。安装成型后墙体的垂直度、当地平整度优异，墙板通过激光扫平仪及调整木楔对板片的平面安装位置、当地垂直度做调节，可以控制在 ±3 mm，墙面垂直度、当地平整度可以做到免抹灰的工艺效果（抹灰完成面的垂直度、当地平整度要求控制在 ±4 mm）。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材