纵横机械制造(凉山市分公司)拥有 衬胶管厂家销售人员和技术人才,更好的为广大用户适合自己企业的 衬胶管厂家产品,同时让用户体验无后顾之忧的服务,历经十年,我们已经成为百余家企业单位的合作伙伴。
让客户放心满意是我们的服务宗旨, 以“诚信守法、注重绩效、不断变革”为企业价值观,我们正努力实践“为顾客创造价值,为员工谋求发展,为社会承担责任”的经营理念,致力于打造四川凉山可靠的 衬胶管厂家供应商。
碳钢衬塑三通
我公司生产的衬塑三通,具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、、内壁光滑、耐高压等特点,与其它管道相比:其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题,由此一跃成为给排水工程,输气工程,化工行业等理想的管道选择。
碳钢衬塑三通,衬塑管特点:
1.具有优良的物理性能。
2.具有极好的耐腐蚀性能。
3.机械强度与钢管相同。
4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质。
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离。
6.安装工艺成熟、方便快捷。
7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境。
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命。
产品:衬塑钢管、衬塑管道、衬塑复合管道、衬塑弯头、衬塑大小头、衬塑三通、衬塑四通、衬塑设备、衬胶钢管、耐磨陶瓷管件、衬胶罐体。
防腐钢衬塑管道
衬塑钢管是由多种改性共混聚合物与钢管经工艺复合而成的复合钢管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
洛阳纵横机械料自建厂以来,全力打造工业管道精品,成为行业内首屈指的管道厂家,业务范围涵盖。
衬塑管道应具备下述性能和技术要求:
1. 耐大气老化性能好;
2. 化学稳定性好;
3. 耐水性能好,吸水率小;
4.有足够的耐热性,确保在使用介质温度和气温下不变形、不流淌、不皱皮、不易老化;
5.耐低温性能好,在堆放、运输和施工后,防腐涂料不龟裂、不脱落。
PE PO等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道,完全采用先进的科学方法技术,将衬塑管融为一体,是一种新型的防腐管道,它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀,不结垢,不易生长生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是目前取代衬橡胶,搪玻璃,玻璃钢的耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道,是输送酸、碱盐、气体、矿浆等理想防腐管道、管件(包括弯头 三通 四通 大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝,是国内*.完全克服了有的塑料(如:PP等)焊接性能差的缺点,使产品更加可靠,成为我国防腐管道的升级换代产品,为无溅流输送提供了可靠保证,防腐设备(内衬PO F4和F40)非标设备,储罐,贮罐,贮槽 ,塔节,容器,斧具有价廉质优的特点,无任何衬里接缝,可耐正,负压,并一次滚塑成型。
钢衬PO管道 钢衬PE管道性能:
(1)钢衬PO管道工作压力:正压1.6MPa,负压96Kpa
(2)介质工作温度:-15℃~+110℃
(3)钢衬PO管道耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟、 等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好,在下100℃以下温度,其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册”
钢衬PO管道 钢衬PE管道在衬塑成型过程中,工件被整体加热,使钢件表面所吸附的水份蒸发,表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙,通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力,使容器衬里不龟裂、耐冲击,能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落,特别适应大型容器衬塑防腐。
钢衬PO管道 钢衬PE管道产品特点:
任何形状钢件均可衬;
衬里致密性高,整体性强,无内应力;
无接头,无焊缝;
钢塑结合无空隙,耐负压,不脱落,不龟裂;
钢衬PO管道 钢衬PE管道技术要求:
1、外钢件按用户图纸及 有关标准进行设计制造、试验和验收。
2、设备衬前吹干,除绣,除污,焊缝处焊瘤、焊渣等,表面打磨成圆弧过渡。
3、原料要求:选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。
4、外观要求:衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。
钢衬PO管道 钢衬PE管道检测方法:
①观察衬层有无气泡、裂纹。
②采用25KV高频电火花检测无电弧。
③根据用户提出的方法双方协商解决。
工业钢衬塑管道技术要求:
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
工业钢衬塑管道的质量检测
1、衬塑管内衬原材料材质检测;
2、化工管道内衬厚度检测(≧3mm);
3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4、衬塑管件的电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。